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    ——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加；——要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；——当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；——对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。材料应用编辑TPR材料***应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。区别方法编辑TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。——看燃烧气味。TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。——看火焰颜色。燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。减少对石油等不可再生资源的依赖，实现高分子材料行业的可持续发展生物基高分子材料越来越受到人们的关注。上海专业弹性体TPR服务放心可靠

    婴儿用品的种类繁多，产品设计师们能利用TPE\TPR材料的柔软、富有弹性、抗震止滑、触感舒适和环保***,耐低温性好,加工容易,边料可全部回收的特点,使婴儿用品的设计多姿多彩,丰富人们的生活。tpe,tpr因其良好的性能被***地应用于文胸、梳子,表带,化妆盒,手提箱,牙刷柄,电动牙刷,剃须刀架,手电筒,箱包底座及其配件和各种家用电器等产品。A:TPE材质婴儿碗婴儿碗，主体材质采用食品级的PP塑料为原材料，碗的底部设计为类似吸盘的结构，可以叫牢固地吸附在桌面，不用担心宝宝吃饭时把碗打翻。实在是让宝妈们走心的一款产品。碗底部吸盘结构，系采用食品级环保***的热塑性弹性体TPE为原材料，对宝宝健康没有任何影响。B:TPE材质围兜TPE材料可制成柔软、有弹性、柔韧、易擦拭、且可带多种有用设计的围兜，如底部带有一个大口袋的整体围兜，可防止谷物和面食掉在地面。这款围兜采用低比重环保TPE为原材料。围兜质轻，较为柔软，清洗便捷。着实为忙碌的宝妈们省不少心。C:TPE折叠婴儿浴盆TPE赋予了婴儿浴盆可折叠的特性，这使得存放更省空间。同时TPE材料对宝宝肌肤没有任何刺激和过敏作用。TPE材料是一种可灵活设计、易于大批量成型制造的低模量橡胶质感材料。浙江弹性体TPR厂家实力雄厚其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。

    日本三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不仅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，故而很快发展成为尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料类“合金”的增容剂。此外，还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体***TPS等许多新的品种。SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混，还可以形成IPN型TPS。所谓IPN，实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物，故又称之为互穿网络化合物。虽然它们大多数属于热固性树脂类，但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用预处理而直接涂装。涂层不易刮伤，并且具有一定的耐油性，弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化；**提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。苯乙烯类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE，己开发的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。2．烯烃类TPE烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。由于它比其它TPE的比重轻（*为O．88），耐热性高达100℃。

    是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，在邵氏硬度5~120度的范围内调整其硬度，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。具有多种可能的结构，具有橡胶的高弹性，**度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保***安全，有优良的着色性，触感柔软，在耐温性强，可以循环再生使用。TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，TPR材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。TPR材料独特的特性，具有非常***的用途。在众多工业领域被***应用，如：软胶玩具公仔、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。山恩源塑料科技有限公司是华东地区**塑料辅助材料与解决方案供应商。

    它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术**。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。[1]热塑性弹性体的性能特点热塑性弹性体的优点：（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。（2）能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。（3）可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。。用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。上海专业弹性体TPR值得信赖

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    下面小编将就苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生给各位读者介绍一下，欢迎各位材料行业的大咖批评指正。苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生美国Shell公司在1961年发明了世界上***个苯乙烯系热塑性弹性体SBS，其可不经硫化即可拥有类似硫化橡胶的物理性质，并可注塑成型与回收使用等优点。*管SBS具备这些良好的特性，但是其主链上含有大量的脂肪族不饱和双键，导致其对紫外线、氧、臭氧和热的抵抗力差，于是一种利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期提高产品应用范围的第二代热塑性弹性体SEBS于1972年诞生。SEBS的诞生使得热塑性弹性体的应用范围**增加，到2018年为止，其全球年产量已经达到40万吨的规模。目前，由于各国对环保的要求越来越严格，导致其需求量以每年7%左右的速度在递增。目前虽然也有SEPS、SEEPS等第二代热塑性弹性体投入了工业生产，但是产量都比较低，其中SEBS热塑性弹性体占第二代热塑性弹性体总产量的90%左右，所以SEBS产品慢慢变成了热塑性弹性体的代名词，下面小编给读者重点介绍一下SEBS产品。SEBS热塑性弹性体和一般橡胶的比较一般橡胶制品，如天然胶NR（Naturalrubber）、三元乙丙胶EPR。上海专业弹性体TPR服务放心可靠

滁州睿兴高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬迁至滁州而成立，公司专业研发、生产与销售热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投资金额叁仟万整，工厂建筑面积13000余平方，公司的经营理念：“积极、有效、务实、创新”，致力于努力打造成为热塑性弹性体行业专业制造商，为不同行业的客户量身订做提供**满意的解决方案。 公司所生产的材料大面积用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、宠物玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、覆膜、弹性管材、密封件等各个领域；