苏州通用TPEE品牌企业

时间:2020年11月11日 来源:

   日本三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料,并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。因此,SEBS和SEPS不仅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料,故而很快发展成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类“合金”的增容剂。此外,还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体***TPS等许多新的品种。SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混,还可以形成IPN型TPS。所谓IPN,实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物,故又称之为互穿网络化合物。虽然它们大多数属于热固性树脂类,但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的IPN—TPS,可以不用预处理而直接涂装。涂层不易刮伤,并且具有一定的耐油性,弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化;**提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。苯乙烯类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE,己开发的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。2.烯烃类TPE烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物,简称TPO。由于它比其它TPE的比重轻(*为O.88),耐热性高达100℃。
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   热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶。自从1958年Bayer公司***制备出热塑性聚氨酯(TPU)以来,TPE就得到了迅速发展,尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。热塑性弹性体的主要用途热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中***用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体的种类热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer**早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell,开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新。
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   SEBS弹性体可以替代那些常用材料SEBS产品可以替代常见的硫化橡胶、软质PVC以及SBS产品等等。[点击进入看图评论]TPE弹性体的优点1可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。2生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机注塑成型,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的注塑成型的时间很短,生产效率大幅提高。3易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和**终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。4节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。5应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。常见TPE弹性体的不足1***代苯乙烯系TPE产品主要是耐氧化性能不足,例如常见的SBS,容易老化,从而导致其应用范围受到限制。2第二代TPE产品很好的解决了耐老化、耐臭氧的问题,从而使应用范围**增加。
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   罕见丁苯弹性体、顺丁弹性体或硅弹性体的称呼。而对于热塑性弹性体,则习惯称为某某弹性体,如聚氨酯弹性体、SBS弹性体和POE弹性体等。这也是造成大多数人混淆弹性体和橡胶概念的原因之一。热塑性弹性体热塑性弹性体(thermoplasticelastomer,TPE)的定义为:在常温下显示橡胶弹性,在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此,这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段(硬段)和橡胶段(软段)。硬段间的作用力足以凝集成微区(如玻璃化微区或结晶微区),形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的**性链段。热塑性弹性体是弹性体一类重要组成。常见的有如下几种:苯乙烯类热塑性弹性体苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是**早研究的热塑性弹性体,主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS和氢化SIS等,是目前世界上产量比较大、发展最快的一种热塑性弹性体。从应用角度来看,苯乙烯类热塑性弹性体**令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似,另外其弹性模量异常高,并且不随相对分子质量变化。
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   但是TPE产品由于其分子间作用力大,所以单独加工作为产品的非常少,一般需要充油改善其加工性能。3TPE产品的耐热性一般不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。4.苯乙烯系热塑性弹性体SEBS的应用方向SEBS很少单独使用,一般都会与其他材料,如热塑性塑料、树脂、填料、助剂等进行配混而得到所需的性能,如流动性、硬度、颜色、透明性和柔韧性。SEBS为基础的热塑性弹性体的硬度可调范围很宽从邵氏A10-A90。同时SEBS为基础的热塑性弹性体有良好着色性能。此外,由于SEBS中弹性体嵌段已完全氢化,因此SEBS具有优良的耐老化性并能在高温下进行加工。TPE弹性体在医疗上的应用在医用领域使用的材料要求极其严格,不仅*需要良好的生物相容性,而且还需要具有良好的耐老化性、高透明性、良好的弹性等,而TPE产品正好具备这些优势。TPE产品具体在医用领域用途非常***。
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