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TPE与TPV那种材料容易结块？ 通常TPE热塑性弹性体比较容易结块，其中结块的原因有以下几种： 1）硬度太低，比如靠近0度的材料，通常需要加隔离剂，才能避免结块； 2）装袋前，热塑性弹性体粒子没有得到充分冷却，导致粒子之间互相粘连； 3）热塑性弹性体有油析出，油品导致粒子之间互相粘连。 如果是热塑性硫化橡胶TPV，通常结块在一起的原因，则基本上不属于上面3种情况，而是因为材料收缩，导致一种内聚力。当然如果把TPV烘到130°C以上，马上包装，确实会造成TPV粒子也会粘连。但通常，我们的灌装温度一般会低于50°C，所以TPV不会是因为得不到充分冷却而导致粒子互相粘连。 这个结论是我们多年的经验得出的，所以，TPV结块现象冬天反而比夏天严重，因为冬天TPV的收缩更快，另外一个原因夏天外润滑剂迁移到表面的速度更快，降低了粒子之间因为收缩产生的吸引力。 TPV粒子结块有个明显的现象，就是粒子之间稍微用力可以散开，而不是如有些TPE-S的结块，粒子之间变形软化在一起。当然如果TPV粒子因为长时间挤压、并且TPV的硬度比较低，结块之间的粒子需要比较大的力才能松开。 TPE厂家供应就找昆山恩源塑料科技有限公司。苏州**TPE货真价实

一、流动痕迹 在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有： （1）间隔窄的记录条纹状； （2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状； （3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。 解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。 脱模性差 脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。嘉兴口碑好TPE诚信企业江苏口碑好TPE厂家——昆山恩源塑料科技有限公司。

   相当有有市场应用前景的方法是合成出DCPD(或CPD)衍生物交联剂，然后对含氯聚合物、含羧基聚合物及含侧羟基聚合物进行热可逆交联。3.茂金属催化聚烯烃类热塑性弹性体茂金属催化聚烯烃类TPE**早由美国Dow化学公司采用Insite技术开发而成，并于1994年推向市场，是近几年发展较快的TPE品种。茂金属催化剂具有催化活性高、单活性中心的特点，其催化制备的聚合物具有相对分子质量分布窄、聚合物结构可控等优点，已成为继Ziegler-Natta催化剂之后的新一代烯烃聚合催化剂。5.甲壳型液晶热塑性弹性体近年来，兼具高弹性和液晶性的热塑性液晶弹性体日益成为热塑性弹性体领域的又一研究热点。热塑性液晶弹性体通常是指具有液晶性的三嵌段或多嵌段聚合物，目前相当有有市场应用前景的热塑性液晶弹性体主要是甲壳型液晶热塑性弹性体。5.生物基热塑性弹性体传统的高分子材料主要是以石化资源为原料合成得到的，随着石油等不可再生资源的持续消耗，高分子材料的发展面临巨大的挑战。为了减少对石油等不可再生资源的依赖，实现高分子材料行业的可持续发展，生物基高分子材料越来越受到人们的关注。生物基热塑性弹性体是采用生物质单体制备的一类热塑性弹性体材料。

老化 现象：制品机械性能明显降低，外观质量变差 原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。 解决方法：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。 色泽不均一 在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料时混炼都是有效的。 白化现象 指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现 原因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。 解决方法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在比较好的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。 例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。昆山恩源塑料科技有限公司——欢迎您电话咨询。

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   从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品，主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。目前70%以上消耗在汽车领域，如汽车的方向盘、雨刷条等等。其他用途，电线约占75%，建筑防水胶片占10%左右。近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。目前，国际市场上大量销售的主要是PVC与NBR、改性PVC与交联NBR的共混物，现已成为橡胶与塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等国家的丁腈橡胶生产厂家皆有大量生产，在工业上已单独形成了PVC/NBR材料，用其大量制造胶管、胶板、胶布等各种橡胶制品。PVC与其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC与乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相继问世投入生产。随着环保要求的曰益严格，TPVC逸出的酸气等始终难以彻底解决，污染环境，近来在世界上的增长幅度有所下降，使用范围受到很大影响。我国生产使用的TPVC主要有HPVC，从90年代开始研究，只有少量生产供应。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除个别商品共混料外，大多由橡胶加工厂自行参混，***用于制造油罐、胶管、胶鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年扩大。
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滁州睿兴高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬迁至滁州而成立，公司专业研发、生产与销售热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投资金额叁仟万整，工厂建筑面积13000余平方，公司的经营理念：“积极、有效、务实、创新”，致力于努力打造成为热塑性弹性体行业专业制造商，为不同行业的客户量身订做提供**满意的解决方案。 公司所生产的材料大面积用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、宠物玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、覆膜、弹性管材、密封件等各个领域；