佛山高压微射流均质机原理
微射流均质机的基本原理:微射流均质机采用微射流技术,通过将样品注入微米级狭缝中,并施加高速的惯性作用力,实现颗粒的均质和分散。其基本原理可以归纳为以下几个关键步骤:微射流形成:样品经过注入系统被注入到微射流装置中,形成微米级的流动射流。惯性作用力:通过微射流装置中的狭缝,射流在瞬间经历高速的加速和减速,产生剧烈的剪切力和惯性作用力。颗粒分散:在高速的惯性作用力下,样品中的颗粒被迅速破碎、分散和均匀分布,从而实现颗粒的微米级分散。控制参数:微射流均质机的均质效果受到多个参数的影响,包括注射速度、狭缝尺寸、样品浓度等。通过调节这些参数,可以实现不同颗粒大小和分散程度的控制。高压微射流均质机不仅可以提高产品质量,还可以减少废品率。佛山高压微射流均质机原理
高压射流磨和高压微射流均质机的区别:1. 原理不同,高压射流磨利用气体射流产生高速冲击,使物料得到磨碎;而高压微射流均质机则是利用高压泵水平推动物料流经微孔道,利用高速剪切作用使物料得到均质。2. 应用领域不同,高压射流磨主要用于矿山、机械等领域,适用于硬度较高的材料,如金属、陶瓷等;而高压微射流均质机主要应用于生物制药、化工等领域,适用于颗粒均质、分散等场景。3. 设备结构不同,高压射流磨是旋转式结构,结构简单、易于维护;而高压微射流均质机则是微流道结构,结构相对复杂,较难进行维护。广州中试型高压微射流均质机使用方法高压微射流均质机节能高效,可降低生产成本。
微射流高压均质机应用范围:制药:纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等(医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。)生物技术:疫苗佐剂,各类细胞破碎提取。化妆品:纳米包惠原料,脂质体化妆品,成品细化透皮,纳米递送体系精细化工:导电高分子,碳纳米管,石墨,炭黑等新能源材料:各种纳米氧化物分散,碳载铂催化剂分散等食品饮品:植物蛋白饮料,功能性营养物质脂质体,食品大分子改性其他需要精致纳米粒径控制的领域。
微射流高压均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备,是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小目均一的纳米级粒径分布结果,且液压增压式动力模式可以提供高达200mpa的稳定工作压力,常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用,如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取,化妆品行业的纳米包裏原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等,新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。高压微射流均质机的维护保养简单,成本低,易于长期运行。
放大生产:分体狭缝式高压均质机,从小试到放大生产,需要扩大狭缝结构,放大后的均质阀与小试时的均质阀相比,引入较多变量,流量可以放到非常大,但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机,通过将单通道的金刚石交互腔,微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提,设备拥有更大的生产能力。微射流均质机是一种先进的实验室设备,通过微射流技术实现微米级颗粒的均质和分散。本文将深入探讨微射流均质机的作用原理,揭示其实现颗粒分散的科学奥秘,帮助读者更好地理解和应用该设备。高压微射流均质机可以普遍应用于医药、化工、食品等领域的生产加工过程中。浙江乳化高压微射流均质机
高压微射流均质机在油脂加工中发挥着重要作用,能够有效改善油脂的品质和口感。佛山高压微射流均质机原理
生产型微射流均质机的工作原理,主要是在物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。并且在电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造。以4000系列微射流均质机为例,可以使均质压力高可达3000bar,有效解决颗粒的纳米级分散。同时还可以循环均质。其喷嘴主要材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。以上就是关于微射流均质机的工作原理和主要用途相关介绍。佛山高压微射流均质机原理
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