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其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管：为了除掉熔融有色金属（铝、镁、黄铜等）中的氢、氧化物和其他不纯物，需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点，所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。在吹入管的前端，也就是在出气口处，为了获得均匀的小气泡，以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住，然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。成都石墨电极购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨环经销商

高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造：(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨电极上，将用有机物为黏结剂的硅粉或硅化合物微粉涂敷在石墨电极上，再经过干燥，即可获得高纯石英玻璃电强熔融用电极，后两种方法也可在石英玻璃制造厂进行。我国实践表明，使用情况良好。(2)由于高纯石墨材料具有良好的耐高温性能，并且在高温下尺寸稳定，耐热冲击性能好，与石英玻璃不浸润、不黏着等特点，所以可用高纯石墨材料制造生产石英玻璃的工具与器具。例如，可用高纯石墨材料制造拍平面和扩喇叭口用的各种形状石墨板、石墨锥和各种石墨模型等。成都石墨环现货经营石墨板购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

石墨化工艺需要确定合适的电阻料：在确定电阻料时，既要考虑设备性能，也要考虑制品的品种规格和送电曲线，使制品的电阻和电阻料的电阻不能相差过大。对于中小规格制品，可以采用冶金焦做电阻料，即使采用较高的开始功率和较快的上升功率，制品一般也不会产生裂纹；对于大规格制品，使用混合焦或石墨化焦做电阻料比较合适，这样制品与电阻料的电阻相差较小，制品内外的温差也减小了，即使采用较快的上升功率，也不会造成制品裂纹。

高密度各向同性石墨具有机械强度高、各向异性比小、有较宽的晶体尺寸、而且具有中等的模量和断裂应力、在断裂前能长时间保持高弹性应变、抗磨性能好、开气孔率低等特点。高密度各向同性石墨材料的制造工艺基本上可分为一元系和二元系两种。一元系是指原料用单一的骨料，如硬质球状沥青焦，沥青中间相球体，特殊处理的石油焦。二元系是用细粒骨料+黏结剂，如菲焦+沥青黏结剂。用二元系法工业生产的高密度各向同性石墨可以用于电火花加工、电真空器件炭零件、铸模、各种机械上的抗磨零件(如轴衬、活塞环)、核反应堆的减速和反射材料及反应堆中各种耐热、耐腐蚀零件等。成都碳素制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

电阻料的电阻：石墨化炉芯电阻是由制品的电阻与电阻料的电阻串联构成的，石墨化炉开始通电时电阻料的电阻约占炉芯电阻的99%左右，通电结束后电阻料的电阻还要占到97%左右，可见在整个石墨化过程中主要是电流通过电阻料产生的热量来加热制品，电阻料的电阻与制品的电阻相差较大时，在石墨化通电过程中，电阻料产生的热量远远大于制品本身的热量，造成制品内外温度相差过大，就会引起热应力过大使制品产生裂纹废品。电阻料的电阻：石墨化炉芯电阻是由制品的电阻与电阻料的电阻串联构成的，石墨化炉开始通电时电阻料的电阻约占炉芯电阻的99%左右，通电结束后电阻料的电阻还要占到97%左右，可见在整个石墨化过程中主要是电流通过电阻料产生的热量来加热制品，电阻料的电阻与制品的电阻相差较大时，在石墨化通电过程中，电阻料产生的热量远远大于制品本身的热量，造成制品内外温度相差过大，就会引起热应力过大使制品产生裂纹废品。石墨电极购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。碳素制品怎么买

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石墨化工艺需要确定合理的通电制度：石墨化炉芯的温度是采用定功率配电的功率曲线来控制的，正确合理地制定和运用石墨化炉通电制度，对于提高成品率、节约能源、缩短制品石墨化周期，都有十分重要的意义。石墨化炉通电制度的确定，不仅要考虑到炉型结构、制品品种规格、质量信息、电阻料、保温效果、配电系统的参数等方面的因素，更重要的是符合制品在石墨化炉内不同阶段对温升速度的不同要求。合理的石墨化炉通电制度，应该是“快—慢—快的三阶段功率曲线，以适应制品在温升过程中三个阶段的不同要求，应保持炉芯有较快的温升速度，既减少石墨化炉散热损失，又不至于炉芯温度梯度过大，使制品裂纹。对于石墨化质量不稳定的制品，更要严控温升阶段的炉芯温度上升速度，以避免温升过快使制品产生裂纹，这时对送电曲线的上升功率要做适当调整，形成“快—慢—慢—快”的四阶段功率送电曲线。成都石墨环经销商