辽宁耐磨的钨铜触头缺点
钨铜触头合金主要应用于:1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料:高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料[1]。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为,铜的密度为);铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。 钨铜触头一般用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环,电热墩粗砧块材料。辽宁耐磨的钨铜触头缺点
钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米,长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702,RWMA class 10,RWMA class 11,RWMA class 12,GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电(EDM)模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。辽宁耐磨的钨铜触头缺点钨铜触头各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。
钨铜合金电工材料:主要分为电接触材料和电加工材料。(1)电接触材料。这是很重要的一类电工材料,它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能,用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量很大的一类,特别是含铜量在20%~40%的钨铜材料应用量比较大,主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中,如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%~20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性,以保证加工精度,所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。
《铜钨电触头缺陷检测方法(GB/T24300-2009)》由中国标准出版社出版。5.7.4在探伤过程中或探伤结束后用对比试块验证时,若发现下列情况应将试件彻底清洗干净后再按5.2~5.7操作:——灵敏度下降难以确定迹痕是真缺陷还是假缺陷显示时;——难以对缺陷显示迹痕作等级分类时;——供需双方有争议或认为有其他需要时。5.8后处理探伤结束后,为了防止残留的显像剂腐蚀铜钨电触头的表面或影响其使用,应即时清理掉显像剂。可采用刷洗、擦洗、用布或纸擦除等方法清理显像剂。6缺陷显示迹痕的等级分类6.1缺陷显示迹痕的种类6.2缺陷显示迹痕的等级分类缺陷显示迹痕的等级分类按JB/T9218—2007的规定。钨铜触头的保养方式。
钨铜合金触头接合面连接工艺进行研 究,提出了适用于断路器灭弧室用 CuW70-TCr0.5 弧触头的连接方式;针对 GIS设备钨铜合金触头在 机械寿命试验过程中的失效原因进行了深入分析, 发现钨铜合金触头接合面断裂受成型工艺的影响, 并对弧触头结构提出了优化设计方案。钨铜合金材料因具有良好的力学性能和耐电烧 蚀性能,成为了高压电器开关中不可缺少的关键材 料,现已广泛应用于高压电器行业。钨铜合金是由钨元素和铜元素所组成的,其组 织不互相固溶、不形成金属间化合物、两相单体混合 均匀。对于这样一种金属基复合材料,称其为“假合 金”钨铜合金被称之为金属发汗材料。辽宁耐磨的钨铜触头缺点
钨铜触头有哪些用途?辽宁耐磨的钨铜触头缺点
钨铜触头应用于:一、耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温极端条件下使用。二、高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中,以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到广泛应用,高压真空开关体积小,易于维护,使用范围广,能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规宏观性能要求外,还要求气孔率,微观组织性能,故要采取特殊工艺,需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。辽宁耐磨的钨铜触头缺点
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