导电的钨铜触头厂家
钨铜触点制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状(挤压/烧结/熔渗).①熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。②氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜,而不是直接用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。③注模法是制作钨铜合金的一种比较常用的方法。钨铜合金触点注模法是将均匀粒度为1~5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为,再混进25%~30%的有机粘结合剂(如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨铜合金。 钨铜触头综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好。导电的钨铜触头厂家
钨铜的辨认方法:简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。
钨铜合金发展趋势:钨铜合金具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关专业领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升。同时钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益。 广东点焊钨铜触头生产钨铜触头综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃)。
钨铜加工注意事项:(1)切削加工钨铜合金在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜银钨合金产品在进行通孔钻削时请注意在即将通孔时进给负荷力,避免发生加工欠缺。钨铜合金无磁性,请在作业之前确认产品已固定牢固。(2)放电加工、线切割加工钨铜产品放电以及线切割速度相对缓慢,属正常现象。钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较普遍的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
钨铜合金触头接合面连接工艺进行研 究,提出了适用于断路器灭弧室用 CuW70-TCr0.5 弧触头的连接方式;针对 GIS设备钨铜合金触头在 机械寿命试验过程中的失效原因进行了深入分析, 发现钨铜合金触头接合面断裂受成型工艺的影响, 并对弧触头结构提出了优化设计方案。钨铜合金材料因具有良好的力学性能和耐电烧 蚀性能,成为了高压电器开关中不可缺少的关键材 料,现已广泛应用于高压电器行业。钨铜合金是由钨元素和铜元素所组成的,其组 织不互相固溶、不形成金属间化合物、两相单体混合 均匀。对于这样一种金属基复合材料,称其为“假合 金”钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥。
钨铜加工注意事项:开封时请确认产品没有欠缺、裂缝或其他异常情况;铜比重比钢铁产品大。使用时请充分注意,防止产品掉落砸伤手或脚。切削加工 钨铜在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜银钨合金产品在进行通孔钻削时:请注意在即将通孔时进给负荷力,避免发生加工欠缺;钨铜无磁性,请在作业之前确认产品已固定牢固。放电加工、线切割加工:钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢,属正常现象。钨铜、银钨合金属于金属粉末结晶,电镀前处理请避免强酸、强碱性清洁,以免表面金属颗粒脱落影响电镀效果。钨铜材料可用作破甲材料,即一种所谓“药型罩”材料。辽宁定做钨铜触头缺点
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钨铜合金是以钨元素为基、铜元素为副组成的一种两相结构伪合金,是金属中的复合材料.由于金属铜和钨物理特性差异较大,因此不能采用熔铸法进行生产,现在一般采用粉末合金技术进行生产。应用领域包括:1、航天用高性能材料:钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能。2、真空触头材料:我公司生产的钨铜/铜复合触头不含第三合金元素,钨基体经过2000℃以上高温烧结、整体经过高真空处理,具有材质均匀、气体和杂质含量低、导电率高、复合界面好、铜层致密等优点。多年来国内绝大多数真空负荷开关管生产厂家均使用公司的复合触头。导电的钨铜触头厂家
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