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半永久性脱模剂：半永久型脱模剂通常是在与可交联型聚合物不发生反应的溶剂中制备的，其一般为含氟、硅的高分子可交联聚合物和其它辅助物。通过将脱模剂涂覆在模具表面，在室温或高温下溶剂经过挥发，溶质经过交联固化，可以在涂覆后的模具表面上形成一层匀称完整的薄膜。该交联膜性能（与一次性型脱模剂相比），其在模具表面附着力强，成型制品脱除时不随着制品的转移而转移，或者转移量非常少，因此半永久脱模剂可增加脱模剂而达到一次喷涂连续脱模的能力。脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。EVA脱模剂口碑推荐

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。特别是近年来，RIM（反应注射成型）工艺的应用，更加促进了脱模剂的发展。可用作脱模剂的物质很多，如金属皂、硬脂酸、油酸、有机亚磷酸、硅油、硅酮油、椰子油、植物油、白蜡、超细氟塑料粉末、含氟其它物质等。塑料在注塑成型中会产生二种摩擦力，一种是聚合物加热熔融时聚合物分子之间的内摩擦力，另一种是聚合物熔体与加工模具表面的外摩擦力。由于摩擦作用易使熔体的流动性降低，产生不利的结果，表现为：加工性能差，加工速率慢，制品不易充满形状复杂的模具，制品表面粗糙，缺乏光泽，严重者形成皱纹等毛病。微孔发泡脱模剂产品介绍内脱模剂的组成部分含有非极性基或弱极性基。

CPU脱模剂常见问题与解析产品外观出现流痕、损伤。问题描述：产品制作完成后表面出现损伤、流痕，表面不美观。可能原因：脱模剂搽涂时没有擦涂均匀使脱模剂聚集导致产品出现问题。解决方案：在使用浓缩液以及稀释过后的脱模剂一定要擦涂均匀，使得脱模剂在模具表面均匀覆盖。产品表面光泽度：问题描述：产品制作完成后表面光泽度不够，出现哑光现象。可能原因：脱模剂中含有蜡性成分。解决方案：使用硅油型脱模剂，可令产品做出表面亮度达到要求。产品表面出现褶皱：问题描述：产品制作完成后表面出现褶皱。可能原因：预固化完成时直接放进硫化车间，铁芯温度较高，浇注时导致聚氨酯还未在模具内分布均匀就加速反映，导致表面褶皱。解决方案：预固化后取出等待温度稍微冷却后再进烘箱浇料即可。常规产品参数及特点（溶剂型原液产品）：技术数据：颜色及外观：无色液体密度：1.00含量：100%重要性能：干净、无色、无油、同表面粘合非常好。容易操作，不会转移到模制品并能提高制品外观，空气快速固化较长时间保持模具清洁，减少次频率。一次应用可以使用多个脱模周期，减少污垢于模具表面的聚集。

聚氨酯脱模剂是于聚氨酯制品的脱模剂，可以迅速顺利地从模具中取出制品，脱模效果优异。聚氨酯脱模剂特点：

1、具有很好的平滑、隔离脱模性、耐高低温性能；

2、使用方便、干燥时间短；

3、使用后对模具无腐蚀，不转移至成品上，容易加工处理（如喷漆、电镀等）；

4、脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点；

5、可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象，便于清洗。适用范围：用于各种聚氨酯制品的脱模，如聚氨酯鞋底、鞋材，聚氨酯弹性、玩具、硬泡聚氨酯、软泡聚氨酯等。

聚氨酯脱模剂兑水使用方法：建议聚氨酯脱模剂可直接使用或加水稀释，一般稀释比例为15-25倍，将稀释好的脱模剂均匀地喷涂或涂刷于模具上，用气吹干，再用软布擦拭均即可，具体使用情况需自行测试后确定。

聚氨酯脱模剂储存方法：阴凉处保存，避免阳光直射，避免结冻，以确保较好效果，避免与强酸强碱类物质接触。 内脱模剂是将硅油直接加于热塑性树脂中或事先制成含高浓度硅油的热塑性树脂粒料，而后再混入母料中使用。

金属压铸脱模剂：在金属压铸过程中，模具不断地被高温液态金属加热，其温度不断上升。过高的模具温度，将使压铸件产生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等，同时模具长时间地工作在高温环境中，模具材料强度下降，造成模具表面裂纹，致使模具寿命下降。为缓解和解决以上问题，在压铸生产中，往往采用喷涂或涂敷脱模剂措施，此时所使用的的脱模剂为金属压铸脱模剂。它是生产金属压铸产品所使用的的辅助剂，它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。使用油型及溶剂型脱模剂在模具表面残留的沉积要少于乳液型产品。输送带脱模剂产品介绍

当脱模剂水雾喷射到一个温度高于水的沸点的热表面时，水雾是不会和金属表面接触的。EVA脱模剂口碑推荐

固态环氧树脂外喷离模剂，产品具有耐高温、抗氧化、润滑模具表面同时，具提高环氧树脂产品脱模后表面光亮度的功效。LUBEKOTE 6313可与多种有机物有良好的相容性，具备可再涂覆性，无溶剂残留，挥发性适中。使用方法：为了获得脱模效果，模具表面应先清洁及干燥，所有以前使用的微量脱模剂都应被清洗，通常的涂刷方法可以被使用，如喷涂、刮涂、浇涂、浸渍，喷涂效果较好。注意事项：

1.搅拌均匀后再使用。

2.初次应用时,应将模具清洗干净,比较好喷涂两遍或三遍到模具表面.因为刚清洗的模具表面有很多微孔,表面也不是很平整,多喷涂脱模剂有利于模具表面都有脱模剂分布,有利于脱模。另注意在每一次喷涂完脱模剂后推荐先用抹布擦一边，效果会更加理想。

3.第二模或第三模时,也比较好喷涂两遍,这样有助于模具表面达到理想状态以后当模具达到一定条件后，只喷涂一遍就可以了。

4.喷涂脱模剂时,不要喷涂过多,如果脱模剂在模具表面上流淌,用棉布擦试一下,喷枪离模具表面为10-30厘米左右。 EVA脱模剂口碑推荐

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