刹车胶管脱模剂性能
聚氨酯脱模剂是专为聚氨酯制品或聚氨酯材料脱模所研发的一种脱模产品。可以用乳化蜡液(10%-15%)+甲基硅油乳液(15%-20%)+改性硅油乳液(5%-8%)+去离子水(50%-55%)+乳化剂+添加剂+防腐剂;这样便能制成简单的聚氨酯水性脱模剂。聚氨酯脱模剂工作原理:聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜)要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力,同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质)一般为惰性物质)通过介质即水均匀地喷洒在模具上,待介质挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。如何解决水性脱模剂粘模问題,就需要了解其特点。刹车胶管脱模剂性能
橡胶轮胎脱模剂被应用于橡胶轮胎、密封圈,胶管等制造工业中,不仅可以提高橡胶轮胎、密封圈、胶管等产品的成型率,还可以延长模具的使用寿命。其特点:
1、脱模率高,能够实现产品与模具分离彻底;
2、产品表面光洁度高,废品率低;
3、环保、无毒、无污染,对人体无害;
4、粘附性好,成膜均匀;
5、延长模具使用寿命;
6.产品表面易清洁,完整,美观;
7、操作简单可靠,降低使用成本。由于其特性,请在室内阴凉处存放。请于保质期内使用。 温州脱模剂市场在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。
乐瑞固互感器脱模剂LUBEKOTE6313产品简述:LUBEKOTE6313是液体脱模剂,属于半永久性脱模剂,于互感器凝胶、浇注成型工艺,脱模效果好,表面光亮度高,喷一次可重复多次脱模,在互感器行业中使用十分大范围。固态环氧树脂外喷离模剂,产品具有耐高温、抗氧化、润滑模具表面同时,具提高环氧树脂产品脱模后表面光亮度的功效。LUBEKOTE6313可与多种有机物有良好的相容性,具备可再涂覆性,无溶剂残留,挥发性适中。使用方法:为了获得脱模效果,模具表面应先清洁及干燥,所有以前使用的微量脱模剂都应被清洗,通常的涂刷方法可以被使用,如喷涂、刮涂、浇涂、浸渍,喷涂效果较好。注意事项:
1.搅拌均匀后再使用。
2初次应用时,应将模具清洗干净,比较好喷涂两遍或三遍到模具表面.因为刚清洗的模具表面有很多微孔,表面也不是很平整,多喷涂脱模剂有利于模具表面都有脱模剂分布,有利于脱模。另注意在每一次喷涂完脱模剂后推荐先用抹布擦一边,效果会更加理想。
3.第二模或第三模时,也比较好喷涂两遍,这样有助于模具表面达到理想状态以后当模具达到一定条件后,只喷涂一遍就可以了。
4.喷涂脱模剂时,不要喷涂过多,如果脱模剂在模具表面上流淌,用棉布擦试一下。
聚氨酯高回弹产品:ACMOSIL37-5523产品即用型(可少量稀释)、表面开孔、适用于MDI体系,适用于汽车座椅,航空座椅,和自行车鞍座等产品,产品表面手感好,干爽,不粘手,不影响二次工艺,低气味,低VOC,用量少,模具积垢少,清模周期长 !特性:形态: 液性 外观: 白色 气味: 特征味道 20°C 时的密度: 0.95 g / ml pH 值(0 g / l):6.2在 20°C 时的粘度:< 59 秒 存储: 存储温度:在 10°C 至 30°C 之间 保质期:约 9 个月 使用方法: 使用前搅拌。 不要存放在户外。 避免受热和受冷。 使用前让产品达到室温。包装:20公斤每桶;180公斤每桶。如需要进一步了解产品,欢迎联系。
当脱模剂水雾喷射到一个温度高于水的沸点的热表面时,水雾是不会和金属表面接触的。
TPU脱模剂成份本文介绍的TPU脱模剂是聚酯蜡。作为TPU脱模剂,解决TPU注塑粘模现象,使用聚酯蜡作为TPU注塑脱模剂能赋予非常好的脱模效应而不会迁移。另有ADDIMER®697钙皂化聚酯蜡,在TPU造粒、TPU鞋底、TPU手机壳挤出以及在造粒或成品注塑都有优异的表现。ADDIMER®697以非常低的添加量——千分之二到千分之三,就可以快速提升生产效率30%,不析出,不影响后期印刷,成本低。型号:691外观:白色粒子密度(23℃):滴点:73℃粘度(120℃):130mPa·s针入度:(25℃):1-2mm·10¯-1酸值:10mgKOH/g型号:694外观:白色粒子密度(23℃):滴点:70℃粘度(120℃):170mPa·s针入度:(25℃):1-2mm·10¯-1酸值:19mgKOH/g型号:697外观:黄色雪片状密度(23℃):滴点:90℃熔融粘度(120℃):140mPa·s针入度:(25℃):3mm·10¯-1酸值:5mgKOH/gTPU脱模剂优点广度润滑提高流动性(内、外润滑)离型效果高熔化强度尺寸稳定性低挥发性不凝聚兼容性/分子量表面性能(平滑、光泽、无析出)TPU脱模剂应用在TPU(热塑性聚氨酯)中的应用:热塑性聚氨酯(TPU)在刚加工后是非常粘稠的。脱模剂在高温情况下容易产生热损耗,热损低片叶生产从树脂灌注到开模一般都需要3个小时以上。徐州电梯扶手带脱模剂原料
涂刷脱模剂前将模板清理干净、不得有锈和混凝土垢。刹车胶管脱模剂性能
CPU脱模剂常见问题与解析产品外观出现流痕、损伤。问题描述:产品制作完成后表面出现损伤、流痕,表面不美观。可能原因:脱模剂搽涂时没有擦涂均匀使脱模剂聚集导致产品出现问题。解决方案:在使用浓缩液以及稀释过后的脱模剂一定要擦涂均匀,使得脱模剂在模具表面均匀覆盖。产品表面光泽度:问题描述:产品制作完成后表面光泽度不够,出现哑光现象。可能原因:脱模剂中含有蜡性成分。解决方案:使用硅油型脱模剂,可令产品做出表面亮度达到要求。产品表面出现褶皱:问题描述:产品制作完成后表面出现褶皱。可能原因:预固化完成时直接放进硫化车间,铁芯温度较高,浇注时导致聚氨酯还未在模具内分布均匀就加速反映,导致表面褶皱。解决方案:预固化后取出等待温度稍微冷却后再进烘箱浇料即可。常规产品参数及特点(溶剂型原液产品):技术数据:颜色及外观:无色液体密度:1.00含量:100%重要性能:干净、无色、无油、同表面粘合非常好。容易操作,不会转移到模制品并能提高制品外观,空气快速固化较长时间保持模具清洁,减少次频率。一次应用可以使用多个脱模周期,减少污垢于模具表面的聚集。
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