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小外形晶体管封装(SOT)SOT(SmallOut-LineTransistor)是贴片型小功率晶体管封装，主要有SOT23、SOT89、SOT143、SOT25(即SOT23-5)等，又衍生出SOT323、SOT363/SOT26(即SOT23-6)等类型，体积比TO封装小。SOT封装类型SOT23是常用的三极管封装形式，有3条翼形引脚，分别为集电极、发射极和基极，分别列于元件长边两侧，其中，发射极和基极在同一侧，常见于小功率晶体管、场效应管和带电阻网络的复合晶体管，强度好，但可焊性差。SOT89具有3条短引脚，分布在晶体管的一侧，另外一侧为金属散热片，与基极相连，以增加散热能力，常见于硅功率表面组装晶体管，适用于较高功率的场合。SOT143具有4条翼形短引脚，从两侧引出，引脚中宽度偏大的一端为集电极，这类封装常见于高频晶体管。SOT252属于大功率晶体管，3条引脚从一侧引出，中间一条引脚较短，为集电极，与另一端较大的引脚相连，该引脚为散热作用的铜片。常见SOT封装外形比较主板上常用四端引脚的SOT-89MOSFET。其规格尺寸如下：SOT-89MOSFET尺寸规格(单位：mm)高频耦合：陶瓷电容器、云母电容器、聚苯乙烯电容器。专业SMT线路板加工厂家

SMT生产现场配备的动力电源应是充裕而安全的。SMT设备一般使用压缩空气和电源动力作为双重动力，对气-电的配合要求较为严格。再流焊机，波峰焊机均是大用电量设备，要充分考虑到它们的启动，关机对其它用电设备所造成的冲击。电力配置系统采用三相五线制是极为安全的，有些企业将保护接地与零线合二而一的接线方式存在着很大的不安全感。电网供电质量不高将可能对生产设备造成损坏。在前几年，我们所使用的SMT设备就曾因为北京东北电网的异动或突然停电，导致再流焊机，多功能贴片机，波峰焊机多次出现故障，甚至损坏电气元件。在一些电网电压波动较为严重的地区，应当为SMT设备装备交流稳压电源，在设备电源接线时应注意三相电源负荷的均衡性。高精密SMT线路板加工专卖中国SMT/MES产业之所以出现如此大好形势是中国国家部门重视PCB行业发展，制定了良好的发展政策引进政策。

SMT生产现场的设计必须把安全生产放在中心。由于SMT设备一般采用联线安装的方式，因而生产线的长度较长(例如:一条高速SMT线全长达25-35M)，地面的负荷相对较为集中。单台高速贴片机在装载Feeder后，总重量将超过6000kg，因而对厂房地面的承重能力有较高的要求。通常，SMT高速线安装在厂房内，则建议厂房地面的承载能力就不小于7。5KN/m2，甚至10KN/m2。如果楼面的承载能力过低，则在设备安装使用一段时间后，楼面容易产生变形或裂缝，影响设备运行的可靠性和加工的精确度。

SMT贴片加工也就是表面组装技术，是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。一、使用SMT贴片加工的原因：1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小;2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件;3、产品批量化，生产自动化，SMT贴片加工厂要以低成本高产量，出产质量产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力;4、电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用;5、电子科技历史势在必行，追逐国际潮流。二、SMT贴片加工的特点：1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。把电容器的两个电极分别接在电源的正负极上，过一会儿把电源断开， 引脚间仍有残留电压，电容器储存了电荷。

SMT贴片加工生产资料的常见问题有哪些？1、PCB板上没有标记点和过程边缘。会造成由SMT贴片机的PCB导轨侧组件无法粘住。缺少标记点会导致PCB板较小位置的校正精度低。2、SMT组件与PCB板上的SMT焊盘不对应。例如，SMD焊盘太宽或太窄，无法匹配SMD元件。3、SMT焊盘上有过去的孔。4、方向不同的组件没有明确标记。5、PCB板上的SMT图号或丝网印刷图号不清楚，例如，当位数在中间时，无法确认位数指向的焊接垫。6、相同位置的BOM与芯片图的位数之间存在抵触。7、如果贴片电阻精度为1％，请在BOM表中指定。如果不是，则默认值为5％。8、为SMT组件提供3-5％的备件，以进行批量生产。应提供足够的备件用于样品制作和小批量生产。否则无法清扫尾巴，然后空贴出货。电容器极板间建立起电压，积蓄起电能，这个过程称为电容器的充电。上海国产SMT线路板加工服务

SMT是表面组装技术(表面贴装技术),，是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。专业SMT线路板加工厂家

插入式就是MOSFET的管脚穿过PCB板的安装孔并焊接在PCB板上。常见的插入式封装有：双列直插式封装(DIP)、晶体管外形封装(TO)、插针网格阵列封装(PGA)三种样式。插入式封装表面贴裝则是MOSFET的管脚及散热法兰焊接在PCB板表面的焊盘上。典型表面贴装式封装有：晶体管外形(D-PAK)、小外形晶体管(SOT)、小外形封装(SOP)、方形扁平式封装(QFP)、塑封有引线芯片载体(PLCC)等。表面贴装式封装随着技术的发展，目前主板、显卡等的PCB板采用直插式封装方式的越来越少，更多地选用了表面贴装式封装方式。专业SMT线路板加工厂家

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