嘉定35K超声波塑料焊接机诚信企业推荐

上海皇润超声波技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的专业超声波设备制造企业。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，专业设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的设备和科学技术，实现了产品科技化和人性化的结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。精心锤炼企业的含金量，品牌并不是单靠庞大的广告投入而唾手可得的东西，它必然是完善品质的别称，可客户满意度的浓缩，是广大用户认可的结果。为了将品质至臻完美，上海皇润本着精心铸造品牌，致力于诚信服务的经营理念，开拓创新，承发龙人文化的企业精神，为广大的用户提供质量的设备及服务。 我公司推出的新款数字能量式超声波发生器，发力强劲，运行稳定，搭载多款超声波振子，适合各种塑料焊接产品需求。专业生产超声波焊接机、超声波模具、塑料热熔机、超声波塑料焊接机、超声波塑焊机、超声波点焊机，欢迎来电咨询 嘉定35K超声波塑料焊接机诚信企业推荐

超声波塑料焊接机焊接时噪音大怎么办 超声波塑料焊接机基本由电控系统、气动加压系统以及声学系统等组成。超声波焊接机声音的产生，主要集中在声学系统，还有一部分来源于气动加压系统。 气动加压系统中用过的气体回流到气动控制阀上的排气口排出时，会有较大的噪音产生，而加装的消声元件。其消声效果与一次排出气体的大小、多少、流速的快慢，以及消声器本身的漏隙大小有重要的因素关系。常一般的可把排气时的瞬时噪音降低20～35分贝左右，可以将声音降低到常人接受的效果。 超声波焊接机声学系统一般是采用15Khz-40KHZ的频率范围，28KHZ以上频率在超声波焊接时是感受不到噪音的。频率20kHZ以下的机器会有刺耳的声波噪音。这些高频及低频振动（声音）有时会引起头疼、疲劳、甚至造成眩晕、恶心、呕吐以及听力下降等不良反应。 超声波焊接机原理： 动力能量：电能。 作业输出能量：超声波能量（超声波振动，机械动能）。 原理： 将电能转换为超声波能量，作用于作业接面，超声波能量使作业接面在高频振动下摩擦生热，作业接面呈现熔融状态，作业接面处物质分子形态活跃，碰撞渗透熔融结合。宝山超声波塑料焊接机上门服务

超声波塑料焊接机焊接以后产品内部零件损坏，怎么解决？ 超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下： 1）.超声波焊接机功率太强造成； 2）.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏； 3）.超声波变幅杆能量输出太强； 4）.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏； 5）.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏； 6）.不正确的超声波加工条件. 7）.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线； 所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(焊接机比较高压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表 面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。

超声波塑料焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果 1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是**容易焊接，尼龙或PP料是**难熔接的。 2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 3.产品定位结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有定位的情况下，焊接好的成品比较会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品

超声波塑料焊接机焊接的强度是有什么决定的 根据研究我们得出，接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加，并且从某一瞬间开始，它的值就不变了，我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性，焊接开始时在某一时间内，一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜破坏，并去除其中一些部分，两焊件间的接触表面变成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在许多情况下，还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预先进行清理的铜和钛时，这种现象特别明显。除了对表面薄膜的作用外，在超声波焊接过程开始的阶段，温度升高很迅速，这是另一特点，当表面接触紧密时，而且摩擦表面又无表面薄膜时，便会产生基体金属分子间的胶合作用。 显然开始时产生胶合的部分只是焊接表面凸出的地方，它的总面积比较小，因而接头的强度不高。焊接在焊前经过电化抛光的同样的铜时，一般不会出现个别的胶合现象，连接表面随着焊接时间的增加而增加，譬如在0.5秒内焊得得接头的组织中，虽然试件的分界线几乎在整个结合部分都看的看出，但是密合部分所包括的面积是比较大的，在分界线总成的一大半中都没有界线了。接头的强度是随形成的连接面积的大小而变化的。南通塑料**20K超声波塑料焊接机推荐企业

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