奉贤自动超声波塑料焊接机工作原理

超声波焊接塑料件产品的结构设计 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们解说下成型品塑胶结构的设计案例：接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为比较好。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状；设计时需要注意超声波传递距离 到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。超声波塑料焊接机控制系统介绍。奉贤自动超声波塑料焊接机工作原理

塑料超声波焊接工艺研究进展塑料超声波焊接机制复杂，焊接质量受众多因素影响。对材料进行焊接时，首先要考虑焊接设备的选择，高频焊接设备能得到较优的焊接质量，其次考虑材料的其可焊性，低熔点、高表面摩擦系数的材料可得到较优焊接质量，加入适量的增强材料能够提高焊接质量;第三，超声波的振幅、焊接时间、焊接压力是影响焊接质量的主要工艺参数，得到较佳焊接质量的三个工艺参数都存在一定的范围。随着超声波焊接技术在塑料连接领域中越来越多的应用，它逐渐受到塑料加工成型的工作者的重视。奉贤自动超声波塑料焊接机工作原理超声波塑料焊接机操作说明。

超声波塑料焊接机的塑料件经过注塑、挤压或吹塑等不同加工形式以及不同的加工条件,都会对超声波焊接产生一定影响,具体如下:湿度。湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成,在焊接过程中衰减有用能量,使密封位渗水,延长焊接时间,所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理注塑过程的影响。注塑过程参数的调整会造成尺寸变化(收缩、弯曲变形)、重量变化、表面损伤、统一性不佳等缺陷。保存期。塑料件注塑加工出来后,一般放置24h后再进行焊接,以消除塑料件本身应力、变形等因素。再生塑料。再生塑料的强度比较差,对超声波焊接适应性也较差,所以如果用再生塑料焊接,各种设计尺寸均要加以考虑。

超声波塑料焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果：两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接，尼龙或PP料是难熔接的；塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。超声波焊接机是如何产生热量的?

    超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊技术越来越普遍地获得应用。超声波塑料焊接机的原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成很好的焊接。欣宇新型的超声波塑料焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。 超声波塑料焊接机日常维护的保养窍门。嘉定自动超声波塑料焊接机***的选择

超声波塑焊机塑料加工。奉贤自动超声波塑料焊接机工作原理

如果超声波塑料焊机在焊接前产品，频率检测是一个非常重要和必不可少的动作。频率检测是为了使焊接产品达到焊接效果，或及时发现超声波塑料焊机存在的问题，避免产品在焊接过程中造成损失。超声波塑料焊机的频率测量原理简单。如果信号发生器的输出保持恒定，喇叭的位移振幅（或振动速度）在特定频率点达到顶值。它对应于超声模态的共振频率。测量时，应选择2和4的谐振频率，远离超声模的谐振频率。在超声塑料焊机的频率检测中，调整超声波发生器与超声转换系统的协调是非常重要的。奉贤自动超声波塑料焊接机工作原理

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