无锡高精密超声波焊接机报价

时间:2021年12月03日 来源:

超声波焊接机设备安装说明 一,超声波焊接机安装准备:选择安装环境,布置电源和接地线。  1.安装环境:设备布置选择牢固坚实水平的地面,并确保设备安装空间和作业空间,确保设备作业的散热空间。  2.电源:AC220V,∮60/50HZ电源。  3.接地线:安装接地线接入,确保设备与人员作业安全。 二,超声波焊接机安装步骤:  1.放置机体,机体后方对散热空间,调整确保合适的作业空间。  2.发振箱放置机体附近,且方便作业人员观察和调整。  3.布置接地线连接发振箱后边接地线连接点与接地接入。  4.连接机体与发振箱的电缆。  5.连接机体与发振箱的控制线。  6.高压气压管引空压源与机体空气滤清器入口连接,管束结合锁紧。  7.发振箱电源插头与电源连接。 超声波焊接机的用途是什么?无锡高精密超声波焊接机报价

    超声波焊接机使用中常出现问题之产品注塑件结构影响注塑件的结构对超声波焊接头设计的影响注塑件可以设计成任何形状,但是超声波焊头并不能随意制作。超声波焊头形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准面,即按照其工件频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积,所以,注塑件表面的突起等形状小于整个塑料而后30%。平滑、圆弧过渡的塑料件表面,则此标准可以适当放宽。且突出位尽量位于塑料件的中部或对称设计。塑料件超声波焊接机焊头接触面至少大于熔接面,且尽量对正焊接位。过小的焊头接触面,会引起较大的损伤和变形,以及不理想的熔接效果。因此,在设计注塑件的时候,也不是随意设计的,要考虑后期超声波焊接工艺的要求,不当的设计,只会把麻烦留给超声波熔接工序。在焊头表面有损伤纹,或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下焊接会在塑料件表面留下伤痕。避免方法是:在焊头与塑料件表面之间垫薄膜(例如PE膜等)。 嘉定区SONIC系列超声波焊接机价格超声波焊接机需要多大的压力?

    超声波塑料焊接机的焊接方法:1、焊接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行追踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。

    超声波焊接机焊接问题之焊接产品内部振坏!!超声波焊接以后产品内部零件损坏,怎么解决?超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下:1).超声波焊接机功率太强造成;2).相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;3).超声波变幅杆能量输出太强;4).底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;5).塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;6).不正确的超声波加工条件.7).塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线;所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机比较高压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出。 你知道超声波焊接机常见几大误区吗?

    超声波塑胶焊接机结构组成:超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及超声波模具和机械装置等组成。气动传动系统:包括有:过滤器、调压阀、、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,或者伺服电缸带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。控制系统:由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,控制系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压,焊头回升焊接结束。超声波焊接原理、材料选择和焊缝设计!正规超声波焊接机厂家供应

超声波焊接机:超声波模具温度高的原因!无锡高精密超声波焊接机报价

超声波塑料焊接的应用技能及几种塑料焊接方法,并介绍了能量导向接口和夹具规划以得到很好的焊接质量。关键词:超声波塑料焊接,应用技能,夹具规划超声波塑料焊接设备是上海必能信超声有限公司引入美国必能信超声公司出产的主要的超声波设备之一,为了使读者能更进一步全部了解超声波塑料焊接的应用技能及其设备的概况。  将超声波的高频振荡能量经过焊接头传输到所需焊接的塑料件上(注塑的塑料件),该振荡能量经过塑料件外表间的冲击***,在塑料件二外表接合处温度升高,发生高热,使接合处塑料迅速熔化粘接。当超声波中止时,塑料件仍时间短地在一固定的压力下予以定型,使完结的产品坚固漂亮。整个焊接进程是在一瞬间完结的。因为超声波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因此不需焊剂、粘接剂或其他辅助品,并且焊接结实,速度快,外形漂亮,对成批出产的塑料件焊接,不仅极大地提高了出产率,降低了本钱,并且提高了质量。超声波塑料焊接用途很广,对各种热塑性塑料均可适用,因此在如电子工业、汽车工业、电器制品、玩具、包装业、纺织。无锡高精密超声波焊接机报价

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