上海自动超声波塑料焊接机常用解决方案

超声波塑料焊接工艺前言超声波塑料焊接工艺是从金属超声波焊接发展起来的。它开始是由美国琼斯等人在1950年提出。19世纪60年代后，美国、日本、瑞士、英国、德国和前苏联开始在实际生产过程中使用这种技术。超声波焊接原则上可以焊接所有的热塑性塑料。按照焊接技术特性的功能可以把高分子材料分为三类：柔性材料，指软质、低弹性模量材料;(2)刚性材料，指高弹性模量和低机械振动阻尼因子材料，例如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA);所有的高分子薄膜、高分子合成纤维、由薄膜和纤维组成的布。由于热塑性塑料的型号、性质不同，有时也会造成有的容易进行超声焊接，有的则不易焊接。使用超声波塑焊机焊接时产品出现表面伤害。上海自动超声波塑料焊接机常用解决方案

超声波焊接是一种固相焊接方法，焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压力的夹持作用下实现的。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其g效、y质、美观、节能等优越性脱颖而出。因此，随着热塑性塑料及其复合材料的普遍应用，超声波焊接技术越来越普遍地获得应用。奉贤自动超声波塑料焊接机常用解决方案超声波塑料焊接机与各类焊接的技术特点。

超声波焊接塑料件产品的结构设计 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们解说下成型品塑胶结构的设计案例：接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为比较好。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状；设计时需要注意超声波传递距离 到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。

超声波塑料焊接机焊接的强度是有什么决定的 根据研究我们得出，接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加，并且从某一瞬间开始，它的值就不变了，我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性，焊接开始时在某一时间内，一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜破坏，并去除其中一些部分，两焊件间的接触表面变成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在许多情况下，还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预先进行清理的铜和钛时，这种现象特别明显。影响超声波塑料焊接主要的工艺因素你知道多少？

超声波塑焊机由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融 合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个*佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的*佳压力之积。超声波塑料焊接机故障分析。嘉兴销售超声波塑料焊接机工作原理

超声波焊接机原理与维护。上海自动超声波塑料焊接机常用解决方案

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