安徽35K超声波塑料焊接机质量放心可靠

时间:2022年01月02日 来源:

超声波塑料焊机频率检测程序:调整超声波发生器和超声波转换器系统的超声波前,必须将超声波模具和二次拉杆锁好。调谐时,不要使用超声波模具接触其他对象;然后打开超声波塑料焊接机电电源开关;再次按下声波测试开关检查负载表(如果未命中指针超过30%或超过2,声波测试开关的时间应非常短),调整和优化超声波塑料焊接的机电感觉,向左向右转动,直到负载表显示的底位置,通常为5%至15%或300mA-900mA;由于超声波塑料焊机有夹紧位置,调谐电感调整范围360度。例如,超声波焊接模具的频率与20K或15K的频率略有不同,因此需要打开超声波塑料焊机的盖。分解并调整固定位置。超声波焊接机使用注意哪些。安徽35K超声波塑料焊接机质量放心可靠

超声波塑料焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果:两个塑胶材料是否可以熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接,尼龙或PP料是难熔接的;塑胶件要加合理的超声波焊线:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。安徽35K超声波塑料焊接机超声波焊接机的工作原理。

超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品;产品定位结构要设计合理:在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观,两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手,依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的,产品放入夹具太紧会刮伤,制作夹具默认放大单边0.1mm,那么产品没有定位的情况下,焊接好的成品比较会有0.2mm的错位,超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品。

    整机调试调整气动部分:接通气源,检查管路有无泄漏,若有泄漏应排除故障;转动调压阀旋钮,初定气压在;转动升降手轮,调整焊头高度,应确保焊头与焊件接触时,气缸活塞工作在缓冲区(即气缸行程应为75mm),调整完后锁紧锁紧手柄。微调1为使上下模具接触良好,故应对气缸行程做稍微调整,松开微调锁紧螺母;转动微调手轮,顺时针时,减小气缸行程,逆时针时,增大气缸行程。旋转一圈移动1mm,调整好后锁紧微调锁紧螺母。试通电和调整运动系统;检查急停按钮是否在闭合位置,焊机接上电源,打开电源开关,此时电器箱面板的绿色指示灯亮,箱内仪用排气风扇开始工作,若有故障,立即排除;按下焊头下降按钮,气缸带动焊头座下降,若出现爬行现象或其它故障应排除。 超声波焊机头的设计、超声波焊头的特点。

若圆柱形的成型品为薄型大平板时,焊接位置略高于平板,则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改;与圆柱形工具相接触的成型品设计案例 与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单。 当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良 。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化,轮毂等凸出部分发生破裂。 所以,凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上,在万不得已的情况下,请倒R角等以增大制品的强度;圆柱形工具的接触面设计案例 请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。超声波焊接机原理与维护。江苏专业20K超声波塑料焊接机推荐企业

超声波塑焊机安装与调试。安徽35K超声波塑料焊接机质量放心可靠

    扭紧超声波模具上好超声波模具,一定要紧固松开四个水平调节螺丝,摆正模具松开4个水平调节螺丝,摆正模具方向手动下降状态,调节机身高度手动下降状态,调节机身高度,使用模具压紧产品使上下模对位放置底模,并且调整水平调节螺丝,使上下模充分接触固定水平调节螺母固定好水平调节螺母固定底模固定底模,注意是在手动下降状态,防止移动,固定好以后,按急停按钮,使焊头上升频率扫描,自动识别超声波模具频率一键扫频,自动识别超声波模具频率(如果是老款式机器,需要手动调节频率旋钮,把电流调至1A一下)设定延时、焊接以及保压时间进入设定界面,设定参数设定参数分别设定延时、焊接、保压时间以及振幅等参数,设定完成,再次按下设置按键保存数据,回到待机画面,即可使用。 安徽35K超声波塑料焊接机质量放心可靠

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