苏州质量超声波塑焊机上门服务

时间:2022年01月09日 来源:

    超声波焊接机焊接问题之焊接产品内部振坏!!超声波焊接以后产品内部零件损坏,怎么解决?超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下:1).超声波焊接机功率太强造成;2).相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;3).超声波变幅杆能量输出太强;4).底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;5).塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;6).不正确的超声波加工条件.7).塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线;所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机比较高压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出。 皇润超声波公司的 超声波塑焊机种类繁多。苏州质量超声波塑焊机上门服务

    超声波塑焊机工作原理:超声波塑焊机通过超声波发生器将普通电流转换成高频电能,再通过换能器转换成为同等频率的机械振动(即超声波),随后超声波通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,再传递到焊区,由于焊区即两焊件交界处声阻大,因此会产生局部高温,又因为并塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。适用材质:适用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亚克力、尼龙、ABS和PC合成物等材料的焊接、铆接、埋植成型。机器特点:1.机器均为原装中国台湾电路,输出功率强大。2.机头原装中国台湾可调试夹具,调试模具方便,快捷。3.韩国“SAMICK”直线轴承,“DKN”镀铬超硬导杆。4.变幅杆为进口钢制作,振幅强大,坚固耐用。5.日本原装压电陶瓷,输出功率强大。6.焊接参数预先设置,操作简易。 苏州销售超声波塑焊机规格齐全超声波塑焊机和其他的超声波塑焊机有什么区别呢?

超声波塑焊机日常维护和保养 日常作业应注意对超声波塑焊机的维护和保养,对超声波塑焊机有更好的保护,它也会有更久的回报。 1.超声波塑焊机的作业环境应干净不潮湿,保持通风利于散热。 2.超声波塑焊机搬动时需小心,不可摔下或倒掉,应将超声波发生器分开搬运。 3.对超声波塑焊机需要存放的时候,应将机体仔细做好除尘,擦拭干净上油保养,存放于通风干燥的库房,避免与阳光和恶劣天气直接接触。 4.对机器的清洁,不应使用太多的液体,机器上也不应放置盛放的液体。放置液体腐蚀机器,或者液体倒掉流进机器里面。 5.超声波塑焊机的接地线必须有效接地,一定是有效的接地。 6.超声波塑焊机空气滤清器应注意日常清洗和注意控制箱内的除尘。 7.超声波塑焊机日常应注意保持焊头和底模的清洁。 8.作业的产品工件应干净清洁。 超声波塑焊机的维修和保养,需要持之以恒,作为一台机器或者一台仪器,使用时一定要注意保养和清洁。

超声波塑焊机工作流程:将超声波的高频振动能量通过超声波焊接头传输到所需焊接的塑料件上(注塑的塑料件),该振动能量通过塑料件表面间的冲击摩擦,在塑料件二表面接合处温度升高,产生高热,使接合处塑料迅速熔化粘接。当超声波停止时,塑料件仍短暂地在一固定的压力下予以定型,使完成的产品坚固美观。整个焊接过程是在一瞬间完成的。由于超声波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊剂、粘接剂或其他辅助品,而且焊接牢固,速度快,外形美观,对成批生产的塑料件焊接,不仅极大地提高了生产率,降低了成本,而且提高了质量。 超声波塑焊机超声波塑料焊接用途很广,对各种热塑性塑料均可适用,因而在如电子工业、汽车工业、电器制品、玩具、包装业、纺织。由于超声波塑焊机具有突出的优点,如焊接时间短;没有表面损坏,不会产生外观异常现象;熔接表面无熔化;焊接部分以外的区域不发热;工作场所无异味等,使其能够适应产品的大批量生产和自动化控制,在现代工业中具有广阔的发展前景。 超声波塑焊机对汽车行业的塑料件应用非常很广,基本上有用到塑料的地方就有可能用到超声波塑焊机,或者是配套超声波系统做成自动化超声波机器。上海皇润超声波技术有限公司提供超声波塑焊机批发价格是多少呢。

    超声波焊接机焊接时制品内部零件破坏是什么原因形成的?超音波焊接机焊接后发生产品破坏原因如下:1.超声波熔接机功率输出太强.2超声波焊接机能量扩大器能量输出太强.3.底模治具受力点悬空,受超音波传导振动而破坏.4.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角.5.不正确的超音波加工条件.6.塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线.所以当我们的产品经超声波焊接机作业而发生变形时,从表面看来好像是超音波熔接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超音波间接传导熔接作业中(非直熔),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(熔接机比较高压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。 上海超声波塑焊机批发商。苏州口碑好超声波塑焊机推荐企业

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    在超声波焊接机熔接作业中,产品无法控制于公差范围有其下述原因:1.机台稳定性。能量转换未增设安全系数).2.塑料产品变形量超出超声波焊接机自然熔合范围.3.治具定位或承受力不稳定.4.超声波焊接机上模能量扩大输出不配合.5.熔接加工条件未增设安全系数.解决方法:1.增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。2.启用微调固定螺丝(应可控制到)。3.检查超声波焊接机上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改超声波焊接机导熔线。超声波塑料焊接水、气密导熔线(焊线)设计我们欲求产品达到水、气密的功能时,定位与超声波导熔线是成败的重要关键,所以在产品设计时的考虑,如:定位、材质、肉厚,与超声波导熔线的对应比例有***的关系。在一般水、气密的要求,导熔线高度应在之范围(视产品肉厚而定),如低于,要达到水气密的功能,除非定位设定要非常标准,而且肉厚有5m/m以上,否则效果不佳。一般要求水气密的产品其定位与超声波焊接机导熔线的方式如下:斜切式:适合水密性及大型产品之熔接,接触面角度=45°,x=w/2,d=。阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度=45°,x=w/2。 苏州质量超声波塑焊机上门服务

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