苏州原装塑料热熔机厂家供应

时间:2021年04月13日 来源:

汽车座椅椅背板塑料热熔机 1.高精度温度控制 本机共设多只温度控制器实现单点温控,精确控制每个加热点温度,焊接时可根据焊接时的实际需要在0-600℃范围内自行设定。精细数显温控器控制温度,使温差不超过±3度,另设置温度保护,不到指定的温度机器不开始工作,保证了焊接门板的合格率。 2.调试方便 压头结构水平可调,压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接,调试方便。 3.精确导向 使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。 4.精细时间控制 精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。 5.多种控制方式 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 6.整机合理美观很高 整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。 苏州原装塑料热熔机厂家供应

小型塑料热熔机焊接原理为传统电加热,焊接工艺成熟。焊接产品稳定性高,焊接合格率高。小型塑料热熔机的优点: 1.操作简便应用范围广; 2.熔接后可达水密、气密的熔接效果; 3.针对较大型或不规则型的工件熔接都可迎刃而解; 4.采用人机界面配合PLC电脑控制系统机器动作无误操作方便、安全; 5.数字式的PID温度控制功能,熔接温度更加稳定; 6.以直线导轨承载热模精密度高品质有保障; 7.采用油压缓冲减震系统噪声极小; 8.速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。 小型塑料热熔机采用小面积加热及小型工作台面,四导柱设计使机器外形美观及动作稳定性提高,适合热熔铆接精确部件。小型塑料热熔机适用于电子产品塑料热铆机,使用热熔铆点工艺将塑料实心柱铆成蘑菇头或者烫**扣。小型塑料热熔机用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~400℃范围内自行设定。可一次完成多点铆接,热铆效率高、外观光洁度好,成品合格率高。 闵行区**塑料热熔机产品介绍

全自动塑料热熔机是一个集机械电子为一体的自动化控制过程。该机器采用夹持及导向装置其材料选用45#钢,动力由液压系统提供,该装置装卸方便,并且可通过在夹持装置中添加管套,以适应不同规格塑料制品焊接的需要。设备自动化程度高、焊接质量好。 1.准备阶段 清洁焊接部位的油污及泥土等脏物,保证二个互相对接焊管件的同轴度和各自的圆柱度不超过公差范围,然后切削和修整管道的端面,保证端面的平直以及与轴线的垂直度。 2.加热阶段, 将互相对接焊的二个管道在较高压力作用下与加热板接触,以保证管道的二个表面与加热板充分接触,并保持压力P1不变。当熔化的塑料开始向两侧流动时,降低压力至P2,便于熔化的塑料流动。 3.切换阶段, 当有足够的熔化层厚度时,管道与加热板分开,将加热板快速移出。4.压焊和冷却阶段,在压力P3的作用下,将二个管道连在一起,保持压力一定的时间。全自动塑料热熔机的基本参数:1.加热时间 包括在加热压力作用下塑料表面被加热的时间和在加热压力作用下塑料表面被加热的时2.切换时间加热结束至压焊开始的一段时间,包括管道与加热板分开的时间、加热板移出的时间和管道互相靠拢的时间3.焊接压力焊接时,作用在两个焊接面上的压力4.压焊时间保持

塑料热熔机结构:塑料热熔机一般采用压板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给热熔头热铆头,热铆头加热铆柱,使其熔融,在气缸或者油缸的压力下,然后吹起冷却固化,形成铆头,固定产品。整机为框架形式,由上模具(热熔头热铆头),下模夹具两大块板组成,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车容器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。上模具(热熔头)由加热板、热铆头和吹气管组成,用电热管对其加热,吹气管进行冷却固化。 我公司塑料热熔机采用抽板式结构,可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。

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