淮安直销塑料热熔机高品质的选择

    塑料热熔机【热板机】工作原理：热板机利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途很广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。适用范围：主要适用于PP、PE、尼龙、ABS、压克力、POM等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车尾灯、方向灯、汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈机器特点：1.操作简单易学，应用范围广；2.针对工件的内部、不规则形状的工件，焊接出密封强度高且一致工件，无耗材（如胶水、溶剂、粘合剂等）；3.采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便安全；4.速度快省人工，生产效率高；5.数字式的PID温度控制，熔接温度更加稳定。【热熔机】工作原理：利用电热熔化原理，准确控制温度变化。 淮安直销塑料热熔机高品质的选择

塑料热熔机结构：塑料热熔机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热熔头热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，在气缸或者油缸的压力下，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品。整机为框架形式，由上模具（热熔头热铆头），下模夹具两大块板组成，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车容器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。上模具（热熔头）由加热板、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。 我公司塑料热熔机采用抽板式结构，可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。 松江区小型塑料热熔机规格尺寸

汽车座椅椅背板塑料热熔机 汽车座椅椅背板塑料热熔机利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺，能满足螺丝埋植及铆接，如汽车门板、保险杠、中央面板、汽车内饰板、电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求，金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。塑料热熔机使用热熔铆点工艺将塑料实心柱铆成蘑菇头或者烫平反扣。本设备用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～400℃范围内自行设定。可一次完成多点铆接，热铆效率高、外观光洁度好，成品合格率高。 塑料热熔机适用于各种塑料材质产品的铆接。汽车内饰门板塑料热熔机塑料热铆机是针对材质为PE、PP，尼龙、ABS等较大型且不规则塑胶工件之熔接而设计；且熔接面不规则情况下，采用本设备熔接后可达水密气密效果且经济实绩。适用于汽车门板、汽车保险杠、汽车中央面板、发动机盖、汽车仪表台、汽车仪表板、汽车内护板、汽车内饰件的焊接与铆接。

塑料热熔机原理：塑料热熔机又分为超声波塑料热熔机，超声波塑胶热熔机，大型塑料热熔机，中型塑料热熔机，小型塑料热熔机等各类塑料热熔机产品。塑料热熔机组成部分：塑料热熔机为塑料上盖和塑料本体组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有热熔上盖的加热头和塑料本体的加热头。塑料热熔上盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使塑料上盖和塑料本体被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体。这些移动部件有夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求，本设备采用可编程控制器（PLC），触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠。 塑料热熔机由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品。将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面光洁度好，成形速度快，不易龟裂脆化、美观、牢固，减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生产效率，有效地延长使用寿命，具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染

全自动塑料热熔机是一个集机械电子为一体的自动化控制过程。该机器采用夹持及导向装置其材料选用45#钢，动力由液压系统提供，该装置装卸方便，并且可通过在夹持装置中添加管套，以适应不同规格塑料制品焊接的需要。设备自动化程度高、焊接质量好。 1.准备阶段 清洁焊接部位的油污及泥土等脏物，保证二个互相对接焊管件的同轴度和各自的圆柱度不超过公差范围，然后切削和修整管道的端面，保证端面的平直以及与轴线的垂直度。 2.加热阶段, 将互相对接焊的二个管道在较高压力作用下与加热板接触，以保证管道的二个表面与加热板充分接触，并保持压力P1不变。当熔化的塑料开始向两侧流动时，降低压力至P2，便于熔化的塑料流动。 3.切换阶段, 当有足够的熔化层厚度时，管道与加热板分开，将加热板快速移出。4.压焊和冷却阶段，在压力P3的作用下，将二个管道连在一起，保持压力一定的时间。全自动塑料热熔机的基本参数：1.加热时间 包括在加热压力作用下塑料表面被加热的时间和在加热压力作用下塑料表面被加热的时2.切换时间加热结束至压焊开始的一段时间,包括管道与加热板分开的时间、加热板移出的时间和管道互相靠拢的时间3.焊接压力焊接时,作用在两个焊接面上的压力4.压焊时间保持浦东新区智能塑料热熔机上门服务

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