直销超声波塑焊机制造厂家

时间:2022年07月25日 来源:

    超声波焊接机的四个基本参数我们现在知道超声波焊接的主要参数是:接触压力,超声波焊接时间,超声波振动频率以及振幅。1.超声波频率振动频率决定于机械系统的固有频率,对一般的设备来说,它的大小实际上时不变的,除非有特殊需要。选择振动频率时,要考虑到焊接材料的性质和厚度,当焊接材料的厚度减小时,好使用较高频率的超声波。在这种情况下,应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低,因而减少量疲劳破坏的危险性,这种危险性在焊接特别薄的焊件时非常大,随着频率的增高,在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加,由此得知,在焊接较厚的焊件时,我们应选用频率低的超声波振动比较合适。2.焊接压力接触压力保证了超声波振动的传递可以实现,同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动,对于不同材料及不同厚度的焊件时,开始形成接头时所需要的小接触压力是不相等的,其大小随着焊接金属的流动极限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值,也是随着振幅的增加而增加。 皇润超声波公司专业 从事超声波塑焊机生产销售。直销超声波塑焊机制造厂家

    超声波塑焊机工作原理:超声波塑焊机通过超声波发生器将普通电流转换成高频电能,再通过换能器转换成为同等频率的机械振动(即超声波),随后超声波通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,再传递到焊区,由于焊区即两焊件交界处声阻大,因此会产生局部高温,又因为并塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。适用材质:适用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亚克力、尼龙、ABS和PC合成物等材料的焊接、铆接、埋植成型。机器特点:1.机器均为原装中国台湾电路,输出功率强大。2.机头原装中国台湾可调试夹具,调试模具方便,快捷。3.韩国“SAMICK”直线轴承,“DKN”镀铬超硬导杆。4.变幅杆为进口钢制作,振幅强大,坚固耐用。5.日本原装压电陶瓷,输出功率强大。6.焊接参数预先设置,操作简易。 金华直销超声波塑焊机超声波塑焊机的好处有很多。

    超声波焊接机关键部件之超声波发生器超声波发生器的输入是固定频率信号。信号的波形是不定的,正弦的和可脉冲的,但其频率固定在换能器的频率上,通常为20,25,28,33,40,60KHz等。通过超声波发生器的内部转换,其输出是功率信号,频率追踪信号等。由于当输入信号改变时输出信号呈现不稳定状态,因此反馈部分也包括在超声波发生器的部分中,并且反馈效果主要体现在两个方面。一方面,输入信号的变化导致输出功率的不稳定,这导致换能器的机械振动不规则,导致清洁效果差。在添加反馈部分之后,功率反馈信号调整输出功率,使其不跟随输入信号。变化的变化,表现出稳定的状态,换能器执行定期的机械振动,金属旋转摩擦焊接机,使清洁效果更好。另一方面,杭州旋转摩擦焊接机,换能器频率的效率处于谐振频率点,但在实际情况下,由于各种原因,它不能总是在*状态下工作,因此反馈部分发挥其作用,提供频率追踪信号,控制信号来自发生器的信号始终位于传感器的谐振点,使其能够在正常状态下工作。

 在超声波焊接机作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波焊接机在作业中会产生两种情形:1.高热能直接接触塑料产品表面2.振动传导。所以超声波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超声波焊接作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超声波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。解决方法:1.降低压力。2.减少延迟时间(提早发振))。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖(如PE袋)。5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。6.机台段数降低或减少上模扩大比。7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。8.易断裂产品于直角处加R角。3.制品产生扭曲变形。上海超声波塑焊机哪家比较专业?

    超声波焊接机焊接后产品发生溢料或毛边原因如下:1.超声波焊接机功率太强.2.超声波焊接机熔接时间太长.3.空气压力(动态)太大.4.上模下压力(静态)太大.5.上模(HORN)能量扩大比率太大.6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.上述六项为造成超声波焊接机熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中**关键性的是在第六项超声波焊接机的导熔线开设,一般在超声波焊接机熔接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值比较好的超声波焊接机导熔线,是在底部×高度如:此型Δ,尖角约呈60°,超出这个数值将导至超声波焊接机熔接时间、压力、机台或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。解决方法:1.降低压力、减少超声波焊接机熔接时间(降低强度标准)。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低超声波焊接机模具扩大比。4.使用超声波焊接机机台微调定位固定。5.修改超声波焊接机导熔线。 皇润超声波公司的 超声波塑焊机种类繁多。上海智能超声波塑焊机多少钱

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    超声波焊接机应用之塑料杯子罐体焊接,主要应用于智能保温杯,水果榨汁机,水晶球仿制品,会发光的圣诞树、超声波加湿器储水罐、美容仪储水罐等,以上列举的产品都需要达到防水防气密的要求,外观要求也非常严格,超声波焊接机必须工作稳定,批量生产的时候,要确保每个产品的焊接一致性,超声波焊接的产品出现不良就是报废的,不能够返工。水杯材质选择ABS或PC塑料焊接强度会更好。ABS材料具有很强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。水杯防气密超声波塑胶熔接机整机结构精密型设计,机身防后仰加同心直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度,机头可调试夹具,调试模具方便,快捷。进口压电陶瓷换能器,输出强劲稳定。进口钢变幅杆或者钛变幅杆,坚固耐用。自动追频超声波发生器,时实追踪比较好谐振点,机器运行更稳定,振动组温度保持比较低点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整。无极振幅:无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能完美焊接,有效减少激穿,烫伤等不良品。时间模式,精确的时间控制,无时间差,**长时间为(千分之一秒)。数字式输入比老款拨码式操作更简单更精确。 直销超声波塑焊机制造厂家

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