济宁空压机专用变频器规格齐全

变频器选型时要确定以下几点：采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。变频器与负载的匹配问题；电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以比较大电流确定变频器电流和过载能力。转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施长电缆对地耦合电容的影响。 避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。科泰机电在客户和行业中树立了良好的企业形象。济宁空压机专用变频器规格齐全

    为了克服这个问题，预防反复切换现象，就定义在零速附近为死区。对于死区，不同类型的变频器定义都会有所不同。一般有以下两种:（1）线段型。如图中所示，如定义（－1v，＋1v）为死区，则模拟量信号在（－1v，＋1v）范围时按零输入处理，（＋1v，＋10v）对应（0hz，比较大频率），（－1v，－10v）对应（0hz，负的比较大频率）。（2）滞环回线型。在变频器的输出频率定义一个频率死区（－fdead，＋fdead），这样一来配合着电压死区（－udead，＋udead）就围成了滞环回线。模拟量的正反转控制功能还有一种就是在模拟量非双极性功能的情况下（也就是说电压不为负的单极性模拟量）也可以实现，即定义在给定信号中间的任意值作为正转和反转的零界点（相当于原点），高于原点以上的为正转，低于原点以下的为反转。同理，也可以相应设置死区功能，实现死区跳跃。但是，在这种情况下，却存在一个特殊的问题，即万一给定信号因电路接触问题或其他原因而丢失，则变频器的输入端得到的信号为0v，其输出频率将跳变为反转的比较大频率，电动机将从正常工作状态转入高速反转状态。十分明显，在生产过程中，这种情况的出现将是十分有害的，甚至有可能损坏生产机械。对此。济宁空压机专用变频器规格齐全科泰机电为客户服务，要做到更好。

    其取值范围在10v或20ma之内。一般的电动机调速都是线性关系，因此频率给定曲线可以简单地通过定义首尾两点的坐标（模拟量，频率）即可确定该曲线。如图4（a）所示，定义首坐标为（pmin，fmin）和尾坐标（pmax，fmax），可以得到设定频率与模拟量给定值之间的正比关系。如果在某些变频器运行工况需要频率与模拟量给定成反比关系的话，也可以定义首坐标为（pmin，fmax）和尾坐标（pmax，fmin），如图4（b）所示。（a）正比关系（b）反比关系图4频率给定曲线这里必须注意以下几点:（1）如果根据频率给定曲线计算出来的设定频率如果超出频率上下限范围的话，只能取频率上下值，因此，频率上下限值优先考虑;（2）在一些变频器参数定义中，模拟量给定信号p或设定频率f是采用百分比赋值，其百分比的定义为模拟量给定百分比p%=p/pmax×100％和设定频率百分比f％＝f/fmax×100％;（3）在一些变频器参数定义中，频率给定曲线不是直接描述出来，而是通过比较大频率、偏置频率和频率增益表达。模拟量的滤波是为了保证变频器获得的电压或电流信号能真实地反映实际值，消除干扰信号对频率给定信号的影响。滤波的工作原理是数字信号处理，即数字滤波。

    我们知道，变频器运行的工作环境是-10℃～+50℃之间。变频器的故障率随温度升高而成的上升。使用寿命随温度升高而成的下降。j据悉，环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流很大，变频器产生的热量也非常大，不能忽视其发热所产生的影响。变频器散热问题如果处理不好，则会影响到变频器的使用状态和使用寿命，甚至造成变频器的损坏。一、变频器散热方法：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。资料表明变频器的功耗一般为其容量的4～5%。其中逆变部分约占50%，整流及直流回路约40%，控制及保护电路为5～15%。10℃法则表明当器件温度降低10℃，器件的可靠性增长一倍。为了保证变频器正常可靠的运行，就需处理好变频器的散热问题。而变频器散热的问题，主要则是变频器工作环境的温度及散热问题。变频器对于变频器的散热方法，通常分为以下三种：1、内装风扇散热内装风扇散热一般对于小容量的通用变频器使用。通过正确的安装变频器，可以使变频器的内装风扇的散热能力达到大化。该内装风扇可以将变频器内部的热量带走。通过变频器所在的箱体的铁板。科泰机电不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

变频技术诞生背景是交流电机无级调速的需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了应用。 最早的变频器可能是日本人买了英国专利研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高端产品迅速抢占市场。 步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。济宁空压机专用变频器规格齐全

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    伺服和变频器在使用目的、功能方面存在本质的差异。选择哪一个取决于运行模式、负载条件、价格等因素。基本上伺服的性能比变频器优越。因此，由变频器变更为伺服时，一般不会产生运行方面的问题。但是，必须考虑下列几点。机械侧的刚性伺服的比较大转矩约为变频器的2倍。因此，如果机械结构比较脆弱，加、减速时可能会产生振动（振荡现象）。此时，须采取加固机械结构、减小伺服系统的增益（控制灵敏度）等措施。换算到电机轴的负载惯性大小（惯性）与变频器相比，伺服对于负载惯性的大小很敏感。相对于电机本身的转动惯量，如果负载的转动惯量过大，则电机轴会被负载拖着旋转，从而导致控制不稳定。因此，根据机械负载选择合适的伺服容量至关重要。电机轴的振动安装电机的部位发生机械振动时，会给电机的转轴带来影响。尤其对内置编码器的伺服电机，有时必须采取降低振动的措施。减速机构的打滑伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频是伺服控制的一个必须的内部环节，伺服驱动器中同样存在变频（需进行无级调速）。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制。除此外，伺服电机的构造与普通电机是有区别的，要满足快速响应和准确定位。济宁空压机专用变频器规格齐全

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