北京自动化凸轮控制器经验丰富

凸轮控制器是用于机床电路中控制有关电路工作的功能部件，可应用于锻压、机械自动生产、线纺织、包装等需要过程控制的设备上。该产品采用外盖为两方掀开型，质量可靠、性能优越、使用方便。 凸轮角度的调整方式： ① 用手机将2片凸轮片扳开(有弹簧顶紧需稍加施力)。 ② 调整至所需之角度。 以上所述为机械凸轮控制器。 北京自动化凸轮控制器经验丰富

凸轮控制器特性: a.使用的微动开关或近接开关具耐冲击及耐振动之特性。 b.作动凸轮以两只180°半圆凸轮组成，作动角度、时间可以任意设定。 c.所需控制位置可依刻度调整，一次完成，动作确实，凸轮每一齿距角度为3°。 d.可追加安装『行程角度指示器』 南京直销凸轮控制器供应商家

凸轮控制器其与曲轴的动作同步，将上死点设为0度，下死点设为180度。有两种凸轮控制器，一种是机械式凸轮，用两片180度的凸轮叠加组合为一组，经过开关的常开/常关触点完成0至360度的全程控制信号。另一种是电子凸轮，由编码器发讯，经由I/O通讯接口，将信号发送给主机，控制PLC各种输出动作。两种凸轮装设好后皆要由专业人士依据气动冲床的相关参数进行相关角度的设定与调整。凸轮控制器可以完结：停上死点控制、刹车角度控制、超程控制、光电控制等各种控制功用。

气动冲床的离合器可以使滑块在任何位置停止的功用，实际上我们在操作冲床时是需要在相关方位操作的。如只能在上死点将冲床开“连动、单动”方式，就是防止方位开动时造成危险和损伤。下死点是冲床冲压的角度和位置，为危险区域，我们要辨认出来防止错误操作。气动冲床不像机械离合器冲床在上死点有限位凸轮、挡块控制。因而要控制冲床的角度就采用了凸轮控制器。

凸轮控制器在天车上广泛应用，优点是操作灵活，可频繁操作，保证了天车的正常安全运转。在生产实际中，由于天车设备运行震动大，环境温度高等因素，造成控制器转动轴部位间隙增大，凸轮磨损导致控制信号不准确可靠, 润滑油变质造成触点滚轮卡死磨损变形,造成电源系统过负荷跳闸故障。这些因素直接影响到控制器的安全可靠性能，还对安全生产造成影响和更换设备成本增加。针对这一问题，炼钢厂维修工集思广益，决定用注射器对转轴部位进行定期精密润滑保养，并定期对凸轮部位的润滑情况检查补油,确保润滑良好，通过执行此方案,控制器使用周期可延长至3年以上。通过改变维保方式后，炼钢厂天车使用频繁的150台控制器,每年可直接降低备件75台,年创效十余万元。天车作为陕钢龙钢炼钢厂的重要危险源之一，它的正常运行关乎着整个炼钢厂的安全生产。西城区自动化凸轮控制器质量保证

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称接触器式控制器。因为它的动、静触头的动作原理与接触器极其类似。至于二者的不同之处，**有别于凸轮控制器是凭借人工操纵的，并且能换接较多数目的电器，而接触器系具有电磁吸引力实现驱动的远距离操作方式，触头数目较少。是一种大型的控制电器，也是多档位、多触点，利用手动操作，转动凸轮去接通和分断通过大电流的触头转换开关。凸轮控制器主要用于起重设备中控制中小型绕线转子异步电动机的启动，停止，调速，换向和制动，也适用于有相同要求的其它电力拖动场合。凸轮控制器的转轴上套着很多(一般为12片)凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如:当凸轮处于一个位置时(滚子在凸轮的凹槽中)，触点是闭合的;当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点额闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求。手轮在转动过程***有11个档位，中间为零位，向左、向右都可以转动5档。北京自动化凸轮控制器经验丰富

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