玻纤增强POK工程塑料

作为耐磨性突出的新型工程塑料，POK材料的耐磨耗性能是POM的14倍。因为具有长期尺寸稳定性，强度受湿度影响小，POK能够在滑轮、齿轮、轴承衬套等领域，用于替代POM、尼龙等材料，提高产品的使用寿命并在一定程度上降低噪音。这使得POK材料特别适用于一些对噪音要求较高的设备，如电动工具、汽车零件等。低噪音不仅提升了用户的舒适感受，还有助于减少机械设备的噪音污染。且POK材料的密度比POM轻12％，替代POM的同时还能满足轻量化要求，减轻产品质量。聚酮在制造高级运动装备方面具有广泛应用。玻纤增强POK工程塑料

POK材料具有优异的机械性能，包括强度优势、硬度和刚性，且具有很好的流动性，使其在玩具设计中能够实现更多样化和复杂化。POK材料的特性使得制造商能够开发出更具挑战性的玩具设计，提供更多元化的玩乐体验。与PP、PE、ABS等材料相比，POK的强度、韧性、硬度更高，能够承受更大的压力和冲击，从而生产出更耐用、更安全的玩具产品。例如，在设计玩具车辆时，聚酮POK材料可被用来制造车身和车轮，确保玩具具有足够的强度和耐磨性，从而提高玩具的安全性和寿命。贵州POK材料聚酮的透明性和光泽度使其在化妆品包装方面具有优势。

POK材料具有杰出的耐燃油性，在柴油中经过3,000小时测试后其性能（弹性模量）变化很小。且2倍优于PA12，是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出，以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向，新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧，在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12，虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源，但是其作为长碳链PA，有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而POK材料已有成熟的生产路线，能更快捷便利的满足需求，且POK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性，还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。

在玩具行业，安全一直是至关重要的考量因素。POK材料因其化学稳定性和耐热性而备受青睐，其不含甲醛的绿色环保特性，可以有效减少玩具中有害化学物质的释放风险。相比之下，一些传统塑料材料可能存在着溶剂残留或者易碎等安全隐患，而聚酮POK材料可以提供更高水平的安全保障，保护玩具使用者免受潜在的健康风险。此外，聚酮POK材料还具有良好的加工性能，易于成型和加工，能够实现更复杂的玩具结构和更精细的表面处理，为玩具设计师提供更大的创作空间。聚酮在建筑行业中用作耐久性强的密封材料和涂料。

聚酮POK材料通过DVGW认证意味着其符合德国煤气与水工业协会（DVGW）制定的标准和要求，这是在水龙头、管件等产品领域中备受信赖的德国认可度高的认证。DVGW认证要求材料通过KTW标准的化学测试，以确保其在接触饮用水时不会释放有害物质。DVGW是一个公益性协会，其制定的认证标准和要求具有严格性和认同性，被认为是德国水气行业中的高标准之一。该协会致力于保障水气供应的安全和可靠性，为德国及欧洲的饮用水供给业打下了坚实的基础。拥有DVGW认证的聚酮POK材料在德国和欧洲市场上的竞争力将得到提升，因为这一认证表示了产品的质量和安全。同时，DVGW认证也是对产品质量和性能的一种保证，能够获得消费者和行业的信任和认可。聚酮在食品加工中用作稳定剂、乳化剂和增稠剂。黑龙江耐磨POK

聚酮可作为粘合剂，用于各种材料的粘接和固定。玻纤增强POK工程塑料

相较于 POM 和PA66，POK材料具有优异的疲劳寿命，特别是在高温下。POK的热变形温度为200℃，优于其它材料，这使得 POK 齿轮系统能够在高温下高效地运行，保持效率和耐用性，并在要求苛刻的应用中提供比较好性能。POK的耐磨性是POM的14倍，是目前比较好的材料。它几乎可以长久使用而没有变化。而且 POK 不含甲醛，比 POM 更加安全，且替代POM无需改模直接生产。此外， POK 不易吸水，即使在潮湿条件下也能保持尺寸稳定性，相比于PA66，这是更为可靠的选择，更能保证产品的质量。玻纤增强POK工程塑料