双键DB9016环氧胶
对单组份环氧胶水而言,它的**技术就在于其所用的固化剂。目前,单组份环氧胶水大都在使用潜伏性固化剂,在使用时通过湿气、光照、加热、加压等外加作用使固化剂***,并与环氧基团发生固化交联反应。根据固化方式,单组份环氧胶可以分成以下几种类型:(1)室温湿气固化型;(2)热固化型;(3)阳离子光固化型;(4)微胶囊型。室温湿气固化这类环氧胶水所用固化剂多为酮亚胺类化合物,在固化过程中,酮亚胺会吸收空气中的水气而生产胺,进而进攻环氧基团实现聚合反应。为了延长胶的储存期,常使用靠酮基一侧分子体积较大的具有位阻效应的酮亚胺,在提供 贮存稳定性的同时,不降低固化速度。然而,室温下湿气固化的方式远远不能满足自动化组装工艺对固化速度的要求。低温固化的单组份环氧胶-念凯供应。双键DB9016环氧胶
可以分为双组分的聚氨酯结构胶、单组分湿气固化的聚氨酯密封胶和反应型聚氨酯热熔胶。聚氨酯对大多数的材料都有良好的粘接性,具有较高的韧性、耐低温性和耐油等性能。3M胶粘产品线中的聚氨酯胶粘剂产品能粘接各种复合材料,形成更坚固美观的粘合层。例如3M™Scotch-Weld™结构胶产品线中的3M™Scotch-Weld™DP6310NS/DP6330NS聚氨酯结构胶就被用于复合材料粘接,用于粘接多种复合材料、塑料、金属和木材。具有弹性,强度高,可适应不同材料粘合时的热膨胀和收缩差异。3M™Scotch-Weld™DP6310NS我们以3M™Scotch-Weld™DP6310NS举例,其具有以下:粘接多种材料和复合材料(低表面能材料除外)很少或不需要表面处理(对聚氨酯胶粘剂独特)柔性、耐低温性能10分钟操作时间如何选择胶粘剂?在选择环氧树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂时,应考虑以下因素:粘接材料的类型、所需的粘接强度、耐温和耐化学性能的要求,以及工作环境的特点。例如,对于高温工作环境下的金属等材料的强度高粘接,环氧胶是理想的粘接方案;而尼龙等复合材料的粘接,若同时要求一定的柔韧性和耐候性,那聚氨酯胶粘剂则是很不错的选择。在实际应用中,还应考虑胶粘剂的固化时间和操作便利性。双键DB9016环氧胶现货供应各种双组分环氧密封胶,欢迎来电咨询。
但是在使用瞬间胶的过程中容易出现发白的现象,为什么会出现白化现象呢?瞬间胶产生白化现象的主要原因用以下几点:1、选用的瞬间胶为低端产品,胶水本身就容易发白,例如502之类的,不管怎么控制都容易发白;2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量,...丙烯酸胶2020-08-14720瞬间胶为什么会发白瞬间胶α-氰基丙烯酸酯胶瞬干胶胶水502胶水瞬间胶粘接的地方为什么会脆化?瞬间胶粘接固化的化学原理是什么?瞬间胶的化学成分,在水性环境里。当瞬间胶中的水分消失后,瞬间胶中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。在瞬间胶的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。瞬间胶中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在~5μm之间。物体的粘接,就是靠瞬间胶中的高分子体间的拉力来实现的。在瞬间胶中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间很强的吸引力。
常见的高温环氧胶有哪些?常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。一般为了赋予这些胶水更多的性能,通常可以加入一些功能性填料,例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度比较高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。■耐高温环氧树脂:如酚醛环氧树脂、缩水甘油型多官能环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S型环氧树脂等。■耐高温固化剂:如芳香胺、芳环或脂环酸酐、双氰胺、酚醛树脂、有机硅树脂等。■增韧剂:耐高温环氧胶粘剂由于大分子的刚性和交联密度大,所以脆性偏高,影响了交接强度,尤其是线受力强度,因此需要増韧。■填料:填料的加入在一定程度上可以提高耐热性。其中超细纯铝粉能显著提高胶接强度。气相法二氧化硅有控制流动性,防流挂、防沉降的功能。其他填料还有硅微粉、立德粉等。■抗热氧剂:被沾物的金属离子如铜、铁离子,在高温下能催化有机高分子的热氧化降解反应,造成界面粘接破坏。为了消除金属离子的催化降解活性,提高耐高温性能,常加入金属离子螯合剂来降低金属离子的活性。电子灌封胶的作用原理及其在汽车电子上的应用。
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域,已***地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。多组分剂型,由于使用不方便,做为商品不多见。据涂布在线了解,常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。加热固化双组分环氧灌封胶,是用量**大、用途**广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。环氧结构胶水有那些型号?上海念凯为您解答。双键DB9016环氧胶
环氧树脂结构胶,上海念凯为您推荐更多结果。双键DB9016环氧胶
01环氧树脂(EpoxyResin)环氧树脂(EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。环氧基环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:环氧当量:是指含有1mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。环氧当量=100/环氧值种类及性能01双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、。双键DB9016环氧胶
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