东营汽车内饰无纺布设备厂家

时间:2021年03月12日 来源:

无纺布是全新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、绝不助燃、难分解、无刺激性、色彩多样、价格低廉、可循环再次用等特点。无纺布于汽车之上用途十分普遍,逐渐已代替了以前汽车内饰,隔音棉等诸多材料的原料。汽车使用无纺布制造原理:无纺布是指绝不经过编织,因而使用很多带刺的针将纤维缠绕于一起,或是使其部分粘着于一起因而成的布料。人们于20世纪末便已发明了无纺布的制造原理,首先以此工厂规模进行生产的亦是1939年的美国某公司,1944年左右欧洲德国的某公司等亦开始了无纺布的生产。淄博天阳造纸机械有限公司敢于承担、克难攻坚。东营汽车内饰无纺布设备厂家

东营汽车内饰无纺布设备厂家,无纺布设备

所谓纺丝棉生产线就是把熔点较低的化纤粘接纤维掺在纯棉花或化纤棉的棉片里面,经过加热是低熔点粘接纤维熔化后与其它纤维发生交联,从而把棉花和其它化纤棉粘合在一起所得到的棉片,热熔棉被就是用热熔棉絮片按照棉被标准制作而成的无纺布设备纺丝棉生产线工艺流程热熔棉被的制作工艺是上世纪九十年代开始兴起的一种新型纤维加工技术,它是以棉花,化纤和低熔点热熔纤维等为主要原材料,经过纤维梳理,蠕网,热熔等关键工序加工以后,使混弹纤维在低熔点热熔加热熔合的情况下,发生相互交联而形成的一种既柔软保暖又挺括防潮的新型热熔絮片产生工艺,由于其兼有棉花的柔软保暖、化纤的防潮蓬松等特点而受到广大消费人群的青睐。技术优点随着以热熔、热轧为主要手段的无胶棉技术的逐渐成熟,一些特殊行业开始大面积配备新式棉被,它是以棉花、涤纶和低熔点纤维按一定配比经过一定工艺流程之后,形成的一种柔软保暖又防潮的新式热熔絮片和棉被。热熔絮片与热熔棉被与热熔棉花网纱被胎相比,具有成型均匀平整,蓬松柔软,挺括防潮,抗压缩弹性强,保暖性好,抗拉强力大,易洗快干,不滚絮,不出破洞,耐洗耐用等特点。 聊城无纺布设备生产厂家淄博天阳造纸机械有限公司受行业客户的好评,值得信赖。

东营汽车内饰无纺布设备厂家,无纺布设备

纺粘无纺布技术纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。熔喷无纺布技术熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布技术针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。缝编无纺布技术缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

本发明涉及无纺布生产设备领域,具体地讲,涉及一种纺织无纺布一体化生产设备。背景技术:无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中,有时需要对无纺布进行截断和印花处理,一般截断和印花处理是分开进行的,先是采用人工印花后在进行裁切处理,人工印花耗费了大量的人力与时间,并且压花生产时效率不高,还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备,此为现有技术的不足之处。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种纺织无纺布一体化生产设备,方便无纺布的生产时的印花和截断处理。本发明采用如下技术方案实现发明目的:一种纺织无纺布一体化生产设备,包括底板,其特征是:所述底板的上侧设置有无纺布裁切机构、无纺布绷紧机构和无纺布印花机构;所述无纺布裁切机构包括立板,所述底板的上部一侧中间位置固定连接所述立板,所述立板固定连接倾斜的支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定连接固定块的一侧。淄博天阳造纸机械有限公司与广大客户携手共创碧水蓝天。

东营汽车内饰无纺布设备厂家,无纺布设备

无纺布口罩是一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成,中间夹有各种无纺布;另一种直接由无纺布缝制,分为一层、两层和三层。过滤效果好,透气稍差,*新品种为表面和背面为无纺布材料,中间为过滤纸,从而使无纺布口罩过滤作用更上一个等级。包装、运输和贮存包装:口罩的包装应该能够防止机械损坏和使用前的污染。口罩按数量装箱,放入合格证(装箱单),封箱。运输按合同规定的条件。贮存按使用说明书的规定进行。范围:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。淄博天阳造纸机械有限公司团队从用户需求出发。重庆厨房抹布无纺布设备机械厂

淄博天阳造纸机械有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。东营汽车内饰无纺布设备厂家

作为本技术方案的进一步限定,所述u形卡槽的一端下侧固定连接支撑轴,所述支撑轴插入套筒内,所述套筒的下端固定在所述底板的上侧一端,所述套筒的上部对应所述支撑轴螺纹连接顶丝。作为本技术方案的进一步限定,所述l形杆的长杆铰接对称的齿轮的中心轴,对称的所述齿轮相互啮合,对称的所述齿轮的中心轴端部分别固定连接圆盘的一侧中心,对称的所述圆盘的另一侧边缘位置分别固定连接连接轴的一端,对称的所述连接轴的另一端分别铰接对应的所述摆动杆的下部,所述l形杆的短杆固定连接电机支架,所述电机支架固定连接电机二,所述电机二的输出轴固定连接一个对应的所述齿轮。东营汽车内饰无纺布设备厂家

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责