广西光伏材料造纸机械设备厂
为适应以后不同的需要,在造纸车间卷纸机后还设有超级压光机、复卷机、切纸机等。造纸设备润滑方式纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备,具体润滑方式如下:纸浆机械的润滑纸浆机械包括备料、制浆两类设备。纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温,兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等,粘度为46-100的抗氧防锈润滑油。也有要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂,乃至使用二硫化钼或石墨润滑脂。纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮工作温度较高,常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。概括纸浆机械的润滑部件有轴承、曾经涉及的有L-HL液压油、L-CkC工业齿轮油;钙基脂、复合钙基脂、通用锂基脂、石墨钙基脂及半流体锂基脂等类型。造纸机的润滑造纸机的润滑点原则上均系密闭状。造纸机的湿段的各轴承都有密闭轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。 淄博天阳造纸机械有限公司以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。广西光伏材料造纸机械设备厂
造纸机械润滑概述:
纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。
1、纸浆机械的润滑:
纸浆机械包括备料、制浆两类设备。根据原料的不同有切草机、切苇机、甘蔗除髓机、剥皮机、破碎机、削片机等备料设备。蒸煮机、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机、回收设备等等。
纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温、兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等的粘度为46-100的抗氧防锈润滑油。有的要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂,亦可使用二硫化钼或石墨润滑脂。液压磨碎机水包油(油:水比例为1:30)型润滑剂。纤维质原料如木材、茎杆、破布等的纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮,由于使用高温蒸汽蒸煮而温度较高,常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。 北京RO膜造纸机械设备厂家淄博天阳造纸机械有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
造纸机械故障诊断及维修技术正随着科技的进步,社会的发展而不断发展,其发展方向呈现智能化和多样化。国内外众多的实践表明,振动监测技术和油液分析技术是对现代造纸造纸机械进行故障诊断及维修的有效方法。当前的造纸造纸机械正向着越来越大型、高速、复杂和连续发展,对造纸造纸机械进行在线振动监测为主的状态监测和故障诊断是对造纸机械进行预知性维护的发展必然。同时,由于我国造纸行业对油液技术在诊断和维修现代造纸造纸机械的研究非常少,其应用远远不如振动监测技术普遍,但我们要看到油液分析技术的潜在价值和研究意义,更加注重对其的分析研究。
造纸行业的发展推动了造纸机械设备的发展,一台好的造纸机械设备能够加快生产进程,当然,日常也会出现一些常见的故障,比如设备传动机部位发生磨损或者设备漏油等现象都时有发生,,淄博天阳造纸机械有限公司带领大家一起来了解一下造纸机械设备常见的故障以及排除方法都有什么?1、设备的传动机部位发生磨损,设备在运行的过程当中传动部位是很容易发生磨损的,为了改善这种情况,我们通常使用的方法是堆焊、热喷涂、电刷镀等方法进行解决,但是这几种方法也有各自不好的地方,堆焊会使零件的表面温度变高,很容易造成变形或者裂纹。电镀镀层不能太厚,而且污染很严重。2、设备出现漏油的情况,这里指的是机架尺箱结合面部位发生的渗透漏油的情况,其实这种情况采用高分子复合材料进行现场堵漏是一个很不错的方法,因为这种方法不仅能够可以将设备漏油的情况达到改善,同时,能够在线待机治理渗漏的位置,达到重新密封的目的,还是比较不错的。以上就是造纸机械厂家淄博天阳造纸机械有限公司为大家分享的有关造纸机械设备常见的一些故障以及处理方式,大家可以进行参考哦。淄博天阳造纸机械有限公司从事造纸机械生产以及销售工作已经很多年了,是您值得信赖的厂家。淄博天阳造纸机械有限公司生产的产品受行业客户的好评,值得信赖。
60年代以后,直流电动机的可控硅稳速调速系统开始广泛应用于造纸机,电子技术用于检测、控制和记录造纸过程的参数,如机器的速度,物料的浓度、温度、流量,纸幅的干度、定量、厚度、紧度和强度等。到了80年代,大型的立式连续蒸煮器能日产纸浆1350吨;造纸机的门幅可达10米,车速在1000米/分以上,日产量超过500吨。
按制浆造纸的工艺流程,造纸机械可以分为备料制浆设备、造纸机和整饰加工机械三大类。
备料设备是造纸原料在蒸煮或磨浆前,按蒸煮或磨浆工艺要求进行预处理和加工的设备,分为非木材纤维备料设备和木材纤维备料设备。前者有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等,后者有剥皮机、削片机等。 淄博天阳造纸机械有限公司多方位满足不同层次的消费需求。北京RO膜造纸机械设备厂家
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本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障,并给出了相关分析及解决办法。
整机故障的判断与分析:
作为电气技术人员,首先对所管理的设备要有充分的了解,对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。
从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断,是正确区分故障原因的基础。
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象,例如操作失灵,频繁断纸,引纸困难等。
这些现象往往被让作人员视为电气故障,经常听到的抱怨是“车速不稳”。
对于这种抱怨,电气技术人员要做到一看二测三试验:一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在;二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认,排除指示错误;三试验是进行开环或空载等单机试验,确认电气或机械故障的大体范围。
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