浙江单层带稀释水斜网造纸设备厂家

时间:2021年07月29日 来源:

可以确定的电气故障或机械故障:

1. 电气故障:

可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。包括:1)变频器不能启动,而负荷又不存在卡死或堵转情况;2) 电机发热异常,甚至冒烟,或者电流很大而电机不转或力矩很小,这有可能是线路故障或电机内部故障;3) 操作失灵,加减速不动作,或反映不正常时好时坏;负荷分配不平衡,可以调整但变化度不稳定等。

2.机械故障包括:1) 轴承发热;2) 设备转动声音异常,明显周期性声响且能观察到机械周期;3) 网部常见的机械故障就是驱网辊打滑,表现为负荷分配时好时坏,特别是异常加速。

如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降,而程序上对负荷下降的动作是加速,因而造成驱网辊不断加速飞车,这种情况简单的可以把网子张紧一些,如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。 淄博天阳造纸机械有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。浙江单层带稀释水斜网造纸设备厂家

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造纸机械润滑概述:

纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。

2、造纸机的润滑:

  造纸机上的润滑点在原则上都是密闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都用密闭的轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿段的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法,故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。


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纸机循环系统专门的清洗油和循环润滑油:

1、循环系统:

  造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上,湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑,在这种系统中,造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站,但统一地由自动控制系统进行管理操作。


2、专门的清洗油:

  润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。


人类较早的纸出现在中国,公元105年,蔡伦在总结前人经验的基础上发明了造纸方法,蔡伦用植物纤维为原料,通过浸泡、揉攘、切碎、舂捣、抄纸、晾晒等工序做出纸张。


中国造纸术后来向东传到朝鲜和日本,向西经过西亚传至非洲,然后在十二世纪经西班牙进入欧洲。一千多年间,虽然在造纸原料的使用和纸的花色品种上不断有发展和进步,但是造纸的三个主要环节——成形、压水和干燥始终停留在手工的阶段。手工捞纸,自然晾晒,不仅费事费力,而且产量很低。直到十九世纪有了造纸机,造纸才脱离手工业,成为机器大工业,让生产规模迅速扩大,纸张产量快速增长。


在造纸机的历史上,有三件大事,即发明造纸机、发明夹网纸机和自动化控制,对造纸机的发展起到了重大推动作用。 淄博天阳造纸机械有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。

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造纸机中磨浆机构的耐磨性,造纸机中的打浆设备在生产中,会产生一定的摩擦作用,因为摩擦作用是打浆设备生产中,打浆过程对浆料进行打浆的主要设备之一,磨浆机构、磨浆腔体材料必须保证其耐磨性,同时保证其耐磨性也是磨齿、齿沟形态和间隙维持稳定的保证,也就是维持磨浆过程中磨浆效果和质量稳定性的保证,因此保证磨浆机构的耐磨性,也是打浆浆料质量稳定性的比较好保证。因为造纸机中,大多数的打浆设备都具有高速相对回转机构,结构的对称性会影响到机构回转过程中的受力均匀性和附加动载荷大小,而附加动载荷大小则直接影响到机构的稳定性和寿命,同时,受力不均匀、系统不稳定也会导致造纸机设备的打浆质量的不稳定。淄博天阳造纸机械有限公司一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。浙江单层带稀释水斜网造纸设备厂家

淄博天阳造纸机械有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。浙江单层带稀释水斜网造纸设备厂家

    造纸机是一个大型的多部件的组合生产系统,只有每个部件都正常的工作,造纸机才能顺利的完成造纸工作,在造纸机的配件中,电气系统是重要的一个部件,他的性能好坏直接影响着造纸机的高效率工作。但是在工作之中,和电气传动系统相关故障也有很多种类,我们来看看压榨部断纸的故障原因及解决办法。压榨部断纸是一个比较难于判断的故障。一般来说先要根据压榨形式和断纸部位进行分析判断。如果是复合压榨则与电气有关的可能有负荷分配控制出现的误差,辊子之间失去力的平衡,使纸页受到非正常的拉力或压力造成强度下降,断头增加。可以进行单独的单点的进行排查。具体检查的部分有:1、各连接线有无接触不良,特别是相关联的信号线,如反馈线、通讯线、负荷分配点之间的输入输出线等;2、PLC程序检查,设置的参数上下限是否合适,计算程序有没有错误,程序执行是否正确等;3、变频器参数检查,转矩补偿是否设置合理,默认参数是否与电机参数一致;4、电机是否正常,有无异常声音及异常发热等。如果以上都正常则初步断定电气正常,去观察工艺和原料方面的原因。浙江单层带稀释水斜网造纸设备厂家

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