薄膜材料的检测设备供应价格

时间:2023年10月08日 来源:

针对现今工业薄膜生产过程中薄膜大幅宽且生产速度更快,杭州赤霄科技有限公司经过潜心研究试验,开发设计出基于FPGA的快速薄膜瑕疵检在线测系统方案。系统通过采用相关系数法准确求出薄膜灰度图像的较小重复周期,根据较小重复周期确定两个比对图像块并求出差值图像,再将差值图像二值化再进行形态学处理,经过面积约束条件找出薄膜瑕疵所在位置。充分利用FPGA并行处理的优势,提高了图像处理的速度。实践应用证明,该系统能够在300 m/min的薄膜生产线上成功检测出瑕疵面积只10个像素的瑕疵,满足现代薄膜瑕疵在线检测的应用需求。可自动分类缺陷等级,实现快速审核和追溯。薄膜材料的检测设备供应价格

薄膜材料的检测设备供应价格,薄膜检测设备

测控薄膜表面瑕疵检测设备能够完全代替人工肉眼对薄膜生产进行高速、精确的7*24小时实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示、直径、坐标分布、瑕疵类型等),使得工人能够及时的对不良进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动打印、自动保存,方便用户后期的查询、调用及打印,从而实现了产品质量的评级分类、客诉的有据追溯,有效的节约了人工成本,提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。薄膜品质检测设备规格轻量化设计,易于移动和安装,方便集成于生产线。

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薄膜表面瑕疵在线检测设备原理:视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

薄膜表面瑕疵缺陷检测技术指标:检测对象:保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜;检测幅宽:适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制);检测速度:MAX:600m/min;检测精度:0.1mm*0.1mm;缺陷类型:晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷;测宽精度:产线无纵向偏移时误差≤3mm;缺陷标识:自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息 历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数,分布的位置、大小、面积等信息。设备可根据不同行业和应用场景,提供全方面的技术支持和解决方案,为客户提供量身定制的服务。

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测控薄膜表面瑕疵检测设备特点:1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高。2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%。3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。4、自动形成疵点统计报表。5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等)。6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据。7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。设备可通过互联网进行固件升级,保证持续性和可靠性。薄膜材料的检测设备供应价格

采用高灵敏度的光学成像系统,可以检测出10微米以下小尺寸缺陷,保障产品质量。薄膜材料的检测设备供应价格

薄膜表面瑕疵在线检测设备的原理及优势:采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。薄膜材料的检测设备供应价格

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