呼和浩特包装薄膜检测设备

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。可以与其他系统集成，如ERP、CRM等，实现全方面的生产管理。呼和浩特包装薄膜检测设备

薄膜瑕疵检测系统功能：u 软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析，用于后续分切和质量管理，可有效保证产品质量；u 系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O 输出；由于薄膜在生产的时候会因为某些因素导致表面出现污点等瑕疵，现在企业对薄膜的质量要求很高，为了检测更高效率，现在企业基本都选用智能化的薄膜表面瑕疵在线检测系统，该系统能够24小时实时在线高速检测，比人眼检测更快更方便。南宁薄膜材料性能检测设备检测方式多样，如红外检测、激光检测、光学检测等。

针对现今工业薄膜生产过程中薄膜大幅宽且生产速度更快，杭州赤霄科技有限公司经过潜心研究试验，开发设计出基于FPGA的快速薄膜瑕疵检在线测系统方案。系统通过采用相关系数法准确求出薄膜灰度图像的较小重复周期，根据较小重复周期确定两个比对图像块并求出差值图像，再将差值图像二值化再进行形态学处理，经过面积约束条件找出薄膜瑕疵所在位置。充分利用FPGA并行处理的优势，提高了图像处理的速度。实践应用证明，该系统能够在300 m/min的薄膜生产线上成功检测出瑕疵面积只10个像素的瑕疵，满足现代薄膜瑕疵在线检测的应用需求。

薄膜表面瑕疵在线检测设备的优势点：1.操作便捷：只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。2.稳定性高：可在厂房环境中连续工作，能够进行24小时不间断的检测。3.100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生4.高精度检测：方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求。5. 软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录（大小和位置）和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便；离线分析，用于后续分切和质量管理，可有效保证产品质量。可检测所有区域的薄膜缺陷，不受形状、位置的限制。

薄膜表面瑕疵缺陷检测原理：成像——分割——特征分析——缺陷判定。将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息，CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度，系统精度高，图像数据处理量大，数据经过高速处理后保留薄膜表面瑕疵的数据信息（大小、直径、横纵向位置）并控制输出，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体的位置、大小和图像等信息。薄膜缺陷检测设备可有效检测膜表面的缺陷，如划痕、气泡、污点等。呼和浩特包装薄膜检测设备

通过智慧算法技术，检测设备可以自主控制，减轻了工人的经济和心理负担。呼和浩特包装薄膜检测设备

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。呼和浩特包装薄膜检测设备