广州在线膜厚检测设备

薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。薄膜瑕疵检测系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效减少材料浪费，增加产能，控制人工成本，提高产品质量。单独自主开发根据国内用户习惯，可量身定制的软件集成系统，功能直观简单，便于操作。工作稳定、速度快，通过硬件和软件的实时反馈，快速发现缺陷，及早响应生产问题。广州在线膜厚检测设备

薄膜瑕疵在线检测系统是自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。 系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够**发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。广州薄膜黑点检测设备可与其他设备或系统集成，如PLC、MES等。

随着薄膜行业的快速发展，新型薄膜生产技术不断突破，使越来越多的高附加值薄膜得以快速生产普及，与此同时，由于薄膜的高质量要求，一些细微缺陷都会导致产品品质大幅度下降，甚至导致客户投诉。然而，传统的人工检测并不能满足这些高要求薄膜的检测要求。薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量，保证了产品品质，提升了企业竞争力。

随着现代薄膜制造业对薄膜制造要求的不断提高，越来越多的公司开始重视薄膜生产过程的质量控制，在薄膜的实际生产过程中，容易受到各方面面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的经济损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、薄膜的检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息（图片展示，瑕疵直径、坐标、类型等），使得工人能够及时对不良进行处理。同时根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印，自动保存，方便用户后期查询、调用以及打印，从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯，有效节约人工成本，提高产品质量。薄膜检测设备可以采用多角度、高清晰度的成像技术，保证检测的准确性和效率。

现代企业对于薄膜质量的要求越来越严谨，薄膜表面的一点点瑕疵都会影响到产品的质量，导致自身经济利益下降，那么如何有效的检测出表面的瑕疵呢？薄膜在实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。可检测多种尺寸的薄膜（宽度、厚度等）。广州在线膜厚检测设备

可以快速处理样品，完全满足简单快速的生产需求，提高了工作效率。广州在线膜厚检测设备

薄膜表面瑕疵在线检测设备的原理及优势：采取智能化检测设备，从而有效提高生产的效率与自身经济利益，因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。广州在线膜厚检测设备