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耐化学性 耐候性 Ultradur® High Speed 对酒精、醚、酯、高脂肪 族酯和脂肪烃等常见溶剂及脂肪和油（如：燃料、 刹车油和变压器油）都具有极高的耐受性。 将 Ultradur®模塑件暴露于中欧气候条件下 3 年，结果表明该模塑件只出现了极微小的变色， 表面几乎没有变化。其机械性能，如刚度、拉伸 强度和抗裂强度也几乎未受影响。在 Xenotest 1200 装置中的 3,600 小时耐气候测试后，拉伸 强度值仍为初始值的 90 %。另一方面，断裂延 伸率受到了一定影响。巴斯夫使用 Xenotest 1200 设备模拟 5 - 6 年的露天气候。为了防止因 表面侵蚀使强度受损，户外使用的部件应采用黑 色材料制造。纤维增强型产品，如表面质量出众、 耐紫外线辐射性高的 Ultradur® B 4040 G2/G4/G6/G10 适用于暴露于极端恶劣气候条 件中的部件。这些产品具有非凡的表面质量，以 及极高的耐紫外线辐射性。 在室温条件下，Ultradur®*溶于特殊溶剂，如： 高氟化酒精。高温条件下，Ultradur®溶于邻二 氯苯/苯酚、四氯乙烷/苯酚或邻氯苯酚/二氯乙酸 的混合物。室温条件下，Ultradur®不与纯水或 碱性水溶液发生化学反应。对稀酸的耐受性较 低，对碱的水溶液不具有耐受性。浙江MITSUBISHI/三菱物性表***查看

产品范围 Ultradur®的**主要应用是在汽车工程、电气工 程、电子和通信产品以及精密仪器工程和普通 机械工程。 对于这些应用领域，可以选择多款 Ultradur®型 号的产品。我们的技术销售人员会帮助您针对 具体应用选择类型**合适的产品。 非增强型产品 Ultradur®系列包括各种 PBT 牌号，它们的流动 特性、脱模和设置特性各不相同。未增强牌号 可制造表面质量极高的零件，其应用范围包括 包装薄膜、电气工程用掐丝接头以及齿轮等功 能零件。高粘度和未增强的牌号用于挤塑场合， 例如制造光线电缆。 增强型产品 Ultradur®充分展示玻璃纤维增强牌号各种有利 特性的潜力。根据需要，可以在 Ultradur®标准 牌号内掺杂玻璃纤维，其含量比较高可达 50%。 加工成注塑成型零件后，这些 Ultradur®牌号的 产品扮演了组件的关键角色，即使在汽车发动 机舱等高温环境下也能承受很高的机械应力。 除了纯 PBT/玻璃纤维化合物以外，增强牌号系 列也包括玻璃纤维增强 PBT 混合物，该混合物 的表面质量和尺寸稳定性已被进一步优化。由 于Ultradur®具有出色的轮廓性能和高度一致的 产品质量，**的电子组件制造商已经充分信 任增强 Ultradur®是一款理想的外壳材料。云南EVONIK/赢创物性表中文版

循环负荷下的性能、弯曲疲劳强度 工程零件经常需要承受动态负荷施加的应力，尤其 是交替或循环负荷，它们以相同方式周期性地作用 于构件上。在此类负荷下，其性能需通过长期弯曲 疲劳强度试验或在极高负荷循环速率的旋转弯曲疲 劳试验（DIN 53442）中测定。试验结果如 Wöhler 曲线图所示，该曲线图通过绘制每种情况下施加的 应力与达到负荷循环速率获得（见图 11）。弯曲疲 劳强度是指样本可耐受至少 1000 万次循环时对应 的应力大小。 观察曲线图可知，Ultradur® B 4300 G6 在正常条件 下的弯曲疲劳强度为 40MPa。 试验数据实际应用时，必须考虑：在负荷变化频率 较高的情况下，工件可能因内部摩擦加剧而迅速升 温。此类情况与使用温度较高的情况类似，弯曲疲 劳强度会有所下降。 图 11：根据 DIN 50014-23/50-2 标准，测定常规条件下

基本注意事项 潮湿与干燥 生产中断和材料更换 热塑性聚酯，如：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）， 容易水解。如果在加工过程中熔融期间水分含量 过高，就会发生降解。这会导致分子链断裂，从 而引起平均分子量下降。 在短暂生产中断期间，应将螺杆进至**前端位置。 并且当停工时间相对较长时，应另外降低辊身温 度。在中断后重新启动之前，必须彻底换气。 如需更换材料，必须预先松开螺杆并卸下料筒。 事实证明，在这种情况下，分子量大的 HDPE 以 及玻璃纤维增强 HDPE 和 GFPP 具有良好的清洗 作用。 在实际使用中，表现为抗冲击强度和弹性的下 降。强度的下降通常不太明显。依照 DIN ISO 1628-5 测定粘度值或依照 ISO 1133 测定熔体 体积指数，检验材料的降解情况。 再加工 因此，为了保证制成件具有高质量且质量波动 小，应特别注意粒料的预处理和加工。 一般能够对重新研磨零件和熔渣进行再加工。但 是，每进行一次加工都会发生或多或少的退化， 因此，必须首先检查实际退化程度。通过检查溶 液粘度值或容易粘度可掌握有用信息。

电气性能 Ultradur®是应用于电气工程和电子产品的重要材 料，可用于制造插接板、接点片和插塞式接头等 绝缘零部件。此种材料融合了良好的绝缘性能（接 触电阻和表面电阻）、高介电强度、出色的防爬电 性、优异的耐热老化性，且含有阻燃剂，满足较 高的防火安全要求。有关电气性能的相关试验值 参见 Ultradur®产品范围手册。 如图 15 所示，Ultradur® S 4090 G4 的介电常数 和耗散因数与频率的变化关系。空气中的水分含 量不会影响电气性能。 防火性能 基本注意事项 在 290°C 以上温度条件下，Ultradur®产品会逐渐 缓慢分解，并释放出可燃气体，气体点燃后会持 续燃烧。上述过程受到诸多因素的影响，因此， 如同各类可燃固体材料一样，无法确定闪点。炭 化和燃烧的分解产物主要是二氧化碳和水，并且 根据供氧情况，可能还有少量一氧化碳、四氢呋 喃、对苯二甲酸、乙醛和烟灰。毒理学研究表明， 400℃以下温度范围内形成的分解产物，其毒性比 相同条件下木材产生的分解产物小。在更高温度 下，两者的毒性相同。依照 DIN 51900 测得的热 值 Hu 约为 31,000 kJ/kg香港CELANESE/塞拉尼斯物性表**查看

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随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。在过去的两年里，太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面，这引起了媒体的关注，也提高了消费者对工程塑料材料，工程塑料应用技术服务，注塑成型缺点分析，模具技术的认识。为应对环境危机，我国的相关部门监管有所增加，这有助于推动变革并减少塑料的影响。众说周知，模具行业是钢铁行业稳定的客户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司不能跟上发展的大趋势，终将被淘汰。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进服务型发展。浙江MITSUBISHI/三菱物性表***查看

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