北京电动衬氟波纹管调节阀厂商

时间:2023年10月08日 来源:

衬氟调节阀 ◆用途与特点:ZPL510F衬氟调节阀(填料密封),在与流体接触的阀体内壁和阀内件均采用高温模压衬氟塑料工艺,金属阀体内腔采用齿式加工处理,使内衬材料完全与金属接合,增强内衬材料的使用寿命与性能。完全能达到切断腐蚀性介质与阀体的接触,有效阻隔了腐蚀介质对阀体中所有金属材料的腐蚀,具有密封性能好,动作灵敏,流量特性精确,普遍用于酸、碱、盐等强腐蚀介质和易发挥、易渗透等气体、液体类介质。*用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZPL510F衬氟调节阀(填料密封)针对一般腐蚀性介质。ZPL510WF衬氟调节阀(填料密封、填料密封)针对剧毒、有渗透性强腐蚀性介质(氯气、液氯、溴素等)。 ZPL510F、ZPL510WF适用于DN50口径以下低压差(0.5MPa以内 )、温度-35℃—160℃范围内的腐蚀性介质,对高压差的液氯等强腐蚀性选用本公司的金属调节、切断阀(阀体16Mn、阀内件HC、波纹管HC)。智鹏阀门集团有限公司致力于提供 衬氟波纹管调节阀设备,有想法可以来我司咨询!北京电动衬氟波纹管调节阀厂商

气动衬氟调节阀保养程序:1、衬氟调节阀清洗:要清洗有害健康的介质,首先要了解其特点,随后选择相应的清洁方法。2、衬氟调节阀拆卸:拆卸闸阀时,要守护好阀座、阀心、阀座和摆杆的加工面。3、阀心、阀座:突面损坏小,可机加工修复。如果损坏严峻,则要换。4、阀座:表层损坏,只能更换新。5、摆杆和导柱突面损坏:要换反作用执行器,精确维修后才能使用正执行器。6、扭力弹簧:如果仍有裂痕或其它影响强度的缺陷,则要换。7、易损件:填料、垫圈、O形圈。所有这些在每次大修时都会更换。应检查隔膜是否有破裂、老化和腐蚀的迹象。检测结果决定是否更换,但隔膜的使用期一般更久,为2-3年。8、气动衬氟调节阀在装配时,注意对中。螺栓应对角扭紧,滚轮应润化。组装结束后,应按照产品的出厂测试项目方式进行调节。在此期间,填料卡紧力、阀心关掉位置和阀门定位器能够精确调节。北京电动衬氟波纹管调节阀厂商智鹏阀门集团有限公司是一家专业提供 衬氟波纹管调节阀设备的公司,有需求可以来电咨询!

生产设备:为确保控制阀产品稳定的质量和准时的交货期,所有接触介质的控制阀部件都是由智鹏公司的人员和设备加工完成。丰富经验的生产团队,普遍采用数控和加工中心,精细化的生产管理模式,以及ERP系统的采用,让公司既可以承接新建项目的大批量订单,也可以为客户提供小批量的定制服务。

衬氟调节阀:专业自控阀门高新企业 全方面的服务与技术支持。

应用案例:产品普遍应用于石化、冶炼、天然气、造纸、制药、城建等行业与长输管线等工程,产品销售至全国,并一直受到国内客户的好评。

衬氟单座调节阀/衬氟波纹管单座调节阀

结构图:气动薄膜执行机构、支架、填料压盖、填料、阀盖、螺母、螺栓、阀芯、阀体、过滤减压阀、定位器。

阀盖/阀芯型式:单座阀芯、波纹管阀芯。波纹管阀盖、单座阀盖。

产品概述:ZPL500系列衬氟调节阀是在与流体接触的阀体和阀芯表面包覆一层氟塑料,完全切断腐蚀性介质与金属的接触,有效阻隔了腐蚀介质对所有金属材料的腐蚀,具有密封性能好,动作灵敏,流量特性精确,普遍用于酸、碱、盐等强腐蚀介质和易发挥、易渗透等气体、液体类介质。




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衬氟调节阀

◆维护保养

1、衬氟控制阀均用在强腐蚀介质中,在维护保养时必须佩戴防护用品,按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外,杜绝事故发生。2、在维护保养时,操作人员需站立在产品的侧面禁止正面操作,对有毒、易燃、易爆的介质更应放大距离。3、密封渗漏时关闭信号源让阀门自动关闭,此时密封不渗漏说明信号出现偏移,重新调整信号即可。若还是渗漏关闭管线检查密封面是否有损坏,没有损坏清理杂质重新安装即可,若有损坏需更换阀门严禁继续使用。4、填料渗漏时一般拧紧压盖螺栓(3-5圈)即可解决,若拧螺栓5圈以上还是渗漏必须停止工作,立即关闭管线检查阀门是否出现开裂和腐蚀,在有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟控制阀,严禁在带压状态下更换填料。5、阀门出现振动,应仔细核对产品的技术参数是否与规格书一致,如不一致尽可能调整一致,也可采用改变流向(高进低出)来解决,若还无法解决应联系公司重新设计生产,严禁继续使用防止振动出现阀杆断裂。6、对于易结晶(软质)的工况注意检查结晶带来的堵塞,防止降低流量和压力。 智鹏阀门集团有限公司致力于提供 衬氟波纹管调节阀设备,欢迎您的来电!湖南气动衬氟波纹管调节阀多少钱

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气动阀门执行器故障解决:常见的故障有阀体不动作、阀门无法关到零位、气动执行器无反馈信号、信号压力不稳定等。还有一些较为特殊的故障,比如气动执行器控制阀振动。接下来我们主要分析特殊故障控制阀振动的原因以及处理措施。

气动阀门执行器故障解决

气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作,其振动原因主要有以下3个:

1、外来振源,即该设备管道本身就有振动。2、气动执行器控制阀的选用不符合选型的要求,比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等,造成控制阀振动。3、受到流体侵蚀从而产生振动。 北京电动衬氟波纹管调节阀厂商

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