嘉定区暖风加热PTC加热片
1.PTC加热片省成本,长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2.PTC加热片安全,绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体***和引发火灾的问题。 3.PTC加热片节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在相当小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 •升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 •电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计 •设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计 •不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火国内PTC加热器加热片供应的厂家有哪些?嘉定区暖风加热PTC加热片
PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
热敏电阻的一种,正温度系数热敏电阻其电阻值随着PTC热敏电阻本体温度的升高呈现出阶跃性的增加,温度越高,电阻值越大。
热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。但需要注意的是: 热敏电阻在进出口环节不属于税目85.41项下的半导体器件。 嘉定区暖风加热PTC加热片热敏电阻元件的工作原理。
高分子材料PTC热敏电阻。这种PTC多见于PPTC的自恢复保险丝,这种保险丝具有过流过热保护等功能,并且可恢复。正常情况下呈现低阻态,一旦发生过流现象,PPTC热敏电阻自热使其阻抗增加把电流降到足够小,起到保护后级电路。
PTC恒温发热组件。这种PTC加热组件有着恒温、调温、自动控温的特性,同时不发红、无明火、不燃烧、安全可靠,而且寿命也比较长。当给PTC组件升温时,在居里点温度以下,电阻率很低;一旦超过居里点温度,电阻率急剧增大,使其电流降至稳定值,从而达到自动控制温度、恒温等目的。广泛应用于茶具消毒柜、咖啡机、巧克力机、电热驱蚊器、恒温槽、理疗仪、暖风机等用电器。
PTC元件器件产品被广泛应用于空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。顾名思义,PTC加热片的主要作用就是烘干、加热,它与传统的加热产品相比拥有着以下几点优势:
1.PTC加热片省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈,即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.PTC加热片安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用,不存在对人体烫伤或引发火灾的安全问题。
3.PTC加热片节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,PTC是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在**小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
PTC热敏电阻在第三方的认证。陶瓷PTC带铝散热片式电热元件性能与优点:
陶瓷PTC加热器耐久性(功率衰减)曲线平缓,因此使用寿命长。标准规定工作1000小时,功率衰减应≤10%,一般可达到近似于5%,性能明显优异。
一般陶瓷PTC加热器使用套嵌装铝散热片或铝波纹片散热。特别是铝散热片结构的陶瓷PTC加热器刚度不好,易弯曲变形、造成加热器性能畸变,不能正常工作。
陶瓷PTC带铝散热片式电热元件缺点:
它不具备特殊合金发热丝的柔绕性,不能随意弯曲;也不能按需要制成单片很长的发热片。较大的功率都需要若干陶瓷PTC片串联来达到。固定这些PTC片,并使热盆传导到外表面,也受到结构上的约束。因此这类电加热元件目前手工作业工序较多,生产难以机械化、自动化。有的PTC可以做成插入式电加热器,用于特殊机件内部加热。 PTC加热片的主要技术参数有哪些?浙江暖风加热PTC加热片厂家供应
PTC在低温环境下的使用。嘉定区暖风加热PTC加热片
相对于燃油汽车低温,一直以来都是纯电动汽车发展的一个“雷区”。在低温条件下,车辆续驶里程明显缩短,电池寿命出现衰减,还会出现电池无法直接给空调补电等现象
新能源汽车与传统燃油汽车的热管理系统的差别主要体现在以下两点:首先纯电动汽车的热管理对象从座舱延伸到电池、电机电控等领域,再有就是其功能从单纯的降温延伸到保温、制热功能。因此,相较于传统汽车,新能源汽车热管理系统新增了电子水泵、电动压缩机、电子膨胀阀或四通阀、冷却板及制热系统(热泵或PTC 系统)等。 嘉定区暖风加热PTC加热片
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