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重量分级机一定要注意日常的清洁哦！下面莱州双鑫自动化就给大家介绍一下日常重量分级机的清洁与保养。

     一、重量分级机输送带的清洗

           1.易于装卸的输送带可以用温水清洗。每星期清洗，清洗时准备大约45摄氏度的温水，然后将输送带浸入沸腾的水中5分钟。

           2.亦可浸于次氯酸溶液(200ppm)中2分钟，然后用清水洗净。不管使用以上哪一种方法，在把清洁过的传送带装上之前，都要把它完全排干。若水不能完全排干，装在传送带上，就会发霉。

          另：请在使用中性洗涤剂或次氯酸溶液等清洗液后，用清水彻底清洗。如有清洁剂残留，则会导致皮带提前老化，从而影响设备的使用。

     二、重量分级机主体的清洗

           1.在清洗重量分级机前，必须先切断电源，以防触电危险。

           2.选择一种清洁工具，用沾有水或中性清洁剂的布清洁。

           3.不要使用稀释剂和有机溶剂，如苯，以防止影响使用的物体和人体腐蚀。

           4.不要使用金属刷，以免划伤物体或划伤身体。

     三、重量分级机重量检测部件的维护

           1.如果由于触碰和指纹造成的污染不能用中性的清洁剂和肥皂彻底去除，可用海绵或蘸有有机溶剂的布擦拭。

           2.铁粉或盐类引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，易于去除。 自动分级机常见的故障解决方法。江苏百香果分级机厂家

称重分级机是生产线上的重要设备，它不仅可以提高生产线的输出效率，而且还可以改善产品的相关质量。且精度高，使用简便，分选速度快，因此深受广大用户的喜爱。所以秤重分级机输送带的安装与调整应该如何做？

一、称重分级机传送带的安装方式：

1.旋转调整螺母，使从动轴到活动轴的距离减至很小；

2.检查传送带的运动方向，将传送带按方向套入托盘。

3.调整盘面两侧的调整螺母，使皮带的张紧度适中。并且把皮带放在托盘中间。

二、称重分级机输送带的安装与调整如何进行？

1.将皮带张紧度调至适中，放在机身上运转，观察皮带运转；

2.如皮带位于托盘中间，为正常状态，无需作任何调整；

3.若果皮带向左偏移可作以下调整：

左边的带子可以“调紧”，需要逐步调整。一边调整一边观察，直到传送带的中心位置为准。如果发现调整螺母已经过紧，不要强行进行调整。

右带子可以“调松”，需要逐步调整。一边调整一边观察，直到传送带的中心位置为准。如果偏移较大，慢慢调整后又难以恢复，可先快速调整松紧右边的皮带。如带子已磨损，应立即停止侧挡检查。 云南海鲜分级机哪家性价比高自动化重量分级机推荐：莱州市双鑫自动化设备。

称量分级机主要用于哪些场合？

一般适用于以下情况：

一、产品重量的检验

对生产工序中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

二、反馈控制

称量分选机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。

三、产品丢失检验

对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。举例来说，每盒饮料24瓶，每盒的正常重量是一定的，通过检查每盒的重量，可以发现有无漏装现象。

四、分类分类法

对不均匀重量的产品进行自动分类。

自动称重分级机逐步代替了人工称重分选，可自动对产品进行称重分选，并且能长时间工作，但是如果不注意自动称重机的日常保养，难免会出现一些问题。

下面是莱州双鑫自动化整理的关于自动称重分级机的一些保养维护方法，希望能给企业带来帮助。

一、润滑、坚固（适用于专业维修人员）；

1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替；

2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态； 具体参照点检表。

二、清洁

1、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身；

2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质；

三、调整、更换

1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整；

2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换；

四、防护

1、设备的日常使用严格遵循安全使用规程；

2、完善的维保人员培训机制；

3、机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。 鲍鱼重量分级机厂家报价。

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下旋转重量分选机工作环境：一、气流，例如车间风机，空调，吹风等。这将影响自动衡器的精度。二、地面震动：由于车间内噪声的存在，机器的频繁运转引起地面振动，甚至某些车间地面不平坦都会影响自动衡器的精度。三、一般高温、低温、湿度及极端稳定性也会影响重量分离器的精度。一般情况下，重量分选机的工作环境温度在-5-40℃，相对湿度95%(无冷凝)四、静电感应，带电的物体或接近金属物体的灰尘都会产生静电，当然也会对敏感的自动衡器造成干扰甚至损坏，所以要提前做好防静电措施。五、射频干扰，各种射频干扰重量分选机。如何减少和避免此类射频干扰，既有理论意义，又有工程应用价值。六、所测产品有腐蚀性，只能定制一台腐蚀性重量分选机。预先与工程师详细沟通，特别加工所用的材料和工艺。七、产品有漏报，如包装箱封口松动，造成漏报。这种微小的现象对精度也有一定的影响。八、人为使用误差，包括在生产过程中的不恰当使用，会严重影响自动衡器的精度，甚至损坏分重器，较容易损坏的是称量传感器。 称量分级机主要用于哪些场合？江西食品分级机报价

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称量分级机的工作过程如下：

1.称量准备：

    进给给式输送机中，进给速度的设置，一般是根据产品间的间距和速度要求共同确定。其目的在于确保在检重秤的工作过程中，只有一个秤上有产品。

2.称量过程

    在产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号或内部电平信号，识别出要检测的产品是否进入称重区域。通过称重输送机的运行速度和长度，或根据电平信号，系统可以确定产品离开称重输送机的时间。该产品从进入秤台到离开秤台，称量传感器都会检测到重量信号，控制器选择信号稳定区的信号进行处理，从而获得产品的重量。

3.分选过程

    在控制器获得产品的重量信号后，系统会与预设的重量范围进行比较，对产品进行分类，分类方式会根据应用的不同而有所不同，分类方式主要有以下几种：

    ①剔除不合格产品；

    ②分别对超重和欠重进行剔除或转移；

    ③根据重量的不同范围，将重量分为不同类别。

4.汇报反馈

    检重天平都有重量信号反馈功能，通常情况下，设定好重量的产品被送到包装/填充/罐式装料机的控制器中，控制器动态地调整添加量，使产品的平均重量接近目标值。 江苏百香果分级机厂家

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