浙江鱼片分级机供应商

料盒式重量分级机

   料盒式重量分级机是近年来开始采用的一种多级分选方式，为提高工作效率，研制开发了多级分选设备，主要是送料盒传递检测产品。

   料盒式多级分级机具有速度快、精度高、使用寿命长等特点。使用原装进口称量传感器，其精度可达0.5 g速度150-340/min (不同的属性和使用环境以及不同的检测速度和精度，具体数据取决于检测产品)

   料盒式分级机操作原理和流程：

   在产品通过料箱时，料箱中的产品称量传感器动态监控产品称量情况，并将产品称量情况传送到料箱分级机的控制系统中，由系统判断产品在称量范围内。物料盒将自动转到相应级别，让产品自动落到相应级别区域。

   多级全自动称重分级机，由于所选产品的特性和使用环境不同，所选产品类型也不同，建议您与莱州市双鑫自动化销售部联系。帮你完成选择。根据您的需求，设计出多级分选设备。 重量分级机生产商，莱州市双鑫自动化设备有限公司。浙江鱼片分级机供应商

流水线称重设备称重分级机在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了，该怎么办呢？这时需检查称重托盘（即称重机的中间那一段），检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装的位置！

以下是称重机无法称重的常见问题

自检的步骤：

  1、拆开称重托盘

  2、扭开传感器的保护螺丝

  3、检查垫片有没有装上

  4、检查垫片有没有对上相应的孔

  5、将垫片装好之后，再将托盘复原，如过任然称重不正常，则需回到操作界面重新设置技术参数。

  6、如若设置参数后，依然无法称重，需致电称重分级机供应商。

  注：这一般发生在称重分级机刚进厂，没有安装正确的情况下。

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称量分级机主要用于哪些场合？

一般适用于以下情况：

一、产品重量的检验

对生产工序中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

二、反馈控制

称量分选机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。

三、产品丢失检验

对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。举例来说，每盒饮料24瓶，每盒的正常重量是一定的，通过检查每盒的重量，可以发现有无漏装现象。

四、分类分类法

对不均匀重量的产品进行自动分类。

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素：一、产品因素：1、产品的性质：固体，液体，粉末。固态物体上秤时，可能会冲击辊筒，使秤体内振动时间延长。液态液体不可避免地会在秤上晃动。粉末包装上秤后，粉末的形状可能改变，从而引起粉末重心的改变。2、商品包装形式：瓶，罐，袋。瓶，罐，由于底部直径，高度的问题，可能在通过秤的时候会摇晃。同一批次不同的袋装产品重心会有差异，产品还可能在袋中移动。3、材料特性：透明，反光等。可能造成自动减重秤的光电误动。4、商品重量重量越重，精度越低。5、通过率：皮带的速度，称量的时间，称重台面的长度为确保称重时间，秤台的长度取决于产品的长度，而秤台的长度越长所需的速度越快，准确度越差。6、稳定性：产品重心位置(产品晃动，偏心，产品重心过高等)，底面平整度，底面光滑，产品间距。双鑫自动化分级机，专业定制称重分级设备源头厂家。

企业选择重量分级机的理由：

    理由1：全自动重量分级机能帮助您有效控制成本！

    顾客经常为了遵守相关规定而使用分级机，其实使用分级机还可以有效地减少浪费，提高检测精度，帮你提高生产线效率。分分级机的投资成本可以在几个月，几周，甚至几天内就得到回报！

    理由2：拒绝高额罚款，确保重量检测

    用分级机可保证产品符合法规要求，符合行业标准。作为质量控制和工艺管理的重要组成部分，重量检测也能提供符合市场严格要求的文件和工艺要求。

    理由3：采用分级机反馈控制，保证有效灌装数量！

    采用反馈控制系统，在灌装设备上设置控制点，以防止产品超重和欠重，并相应调整灌装量。该分级机可直接控制充填设备，也可通过工厂现有网络系统实现自动反馈控制。

    理由4：节约成本，提高产品效益

    精确度设置良好的分级机，能尽量减少产品重量偏差，减少浪费，保证在原料使用不变的情况下，生产出更多的产品！

    理由5：综合改进过程和提高效率

    对产品过程进行实时监控，包括生产数据统计和SPC趋势，可以用来分析提高生产和生产效率的各种因素。

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