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自动称重分级机逐步代替了人工称重分选，可自动对产品进行称重分选，并且能长时间工作，但是如果不注意自动称重机的日常保养，难免会出现一些问题。

下面是莱州双鑫自动化整理的关于自动称重分级机的一些保养维护方法，希望能给企业带来帮助。

一、润滑、坚固（适用于专业维修人员）；

1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替；

2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态； 具体参照点检表。

二、清洁

1、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身；

2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质；

三、调整、更换

1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整；

2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换；

四、防护

1、设备的日常使用严格遵循安全使用规程；

2、完善的维保人员培训机制；

3、机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。 双鑫鸡翅分级机，质量信得过。湖北蛋黄计量分级机多少钱

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素：二、环境因素1、温度、湿度等。周围的温度、湿度的快速变化都会使检重秤产生较大的误差，甚至不能使用。日光直接照射还会引起检重秤的局部温度发生很大变化，从而引起较大误差。2、静电感应，电磁干扰等。使用好地线，不要靠近大功率设备、大变频器等设备电源系统。3、空气流动、地面震动。检重秤不能安装在窗户，通风孔，通风口，空调出入口等气流变化大的地方。另外地面强度不足，人为移动或其他设备操作时会产生振动，影响测量精度。4、尘埃，腐蚀性气体，腐蚀性液体溅入设备尘埃比较多，在秤上堆积，会影响秤的精度，堆积在皮带背面，会加速皮带，滚筒的磨损。三、人为因素1、人为不当使用，参数设置不当；2、机台水平度，各输送平台间水平度；3、传送带张紧程度不适合；4、同步带张紧不适合；5、马达或光电传感器电缆未扎紧；6、光敏元件，反射板有污垢。 河南海鲜分级机哪家性价比高自动重量分级机批发价格。

莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下常见重量分级机的两种类型：

一、皮带式分级机：     

     皮带式分级机是早期开始采用的多级分拣方式，主要是用带式传送检测产品。

    多级皮带式分级机特点是耐磨、耐用、精度高，适合所有产品。

    进料称量传感器，其精度可达0.5 g速度50-120/min (被测产品的属性和使用环境不同，实际测量速度和精度也不同，具体数据取决于被测产品)

    皮带式分级机操作原理及流程：

    产品从输送带到皮带式分级机秤台上后，产品在秤台上的称重传感器动态地监控产品的重量，并将产品的重量传送到分级机的控制系统中，由系统确定所生产产品的重量范围。皮带式分级机的控制系统给出该项目的分类，并把数据传送给分级机构，由分级机构进行相应的分选。

    分选机又名分级机是高速度、高精度的在线检重设备，其拥有先进的动态重量信号处理系统，丰富的软件、电子、机械选件，可满足各行各业对在线检重的要求。模块化设计使得该系列产品的操作和日常维护非常简单。该产品零件拆卸容易，水洗方便，采用进口电器元件，具有防水性能，操作面简单。能储存100种不同重量规格参数的物料，操作使用方便。

    分级机的工作原理是把压力传给物体。成品在被传送到秤时，自身的重力对秤体内的重量感应器产生压力，这种压力被秤体内的装置转换成数字信号。这种数字信号再一次被秤体内的微处理器转换为精确的数字，这个数字被传送到秤体外的LCD上，便于读取产品质量信息。

    分级机是为那些粉状和流动性较差的产品设计的。天秤采用了落地式结构，天秤体积较小，在使用中安装时会更方便，由于采用了触屏设计，操作时工人无需培训，可自行学习使用。

    在生产流水线上使用分级机，可以全方面显示生产数量、批号、总重、有效重、剔除分选重等生产数据，有助于企业实现过程化管理，提高产品质量，优化生产流程，总重分级机在为企业控制成本，消除浪费，增加利润方面具有不可替代的作用。 为什么生产线需要重量分级机？

称量分级机主要用于哪些场合？

一般适用于以下情况：

一、产品重量的检验

对生产工序中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

二、反馈控制

称量分选机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。

三、产品丢失检验

对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。举例来说，每盒饮料24瓶，每盒的正常重量是一定的，通过检查每盒的重量，可以发现有无漏装现象。

四、分类分类法

对不均匀重量的产品进行自动分类。

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流水线称重设备称重分级机在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了，该怎么办呢？这时需检查称重托盘（即称重机的中间那一段），检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装的位置！

以下是称重机无法称重的常见问题

自检的步骤：

  1、拆开称重托盘

  2、扭开传感器的保护螺丝

  3、检查垫片有没有装上

  4、检查垫片有没有对上相应的孔

  5、将垫片装好之后，再将托盘复原，如过任然称重不正常，则需回到操作界面重新设置技术参数。

  6、如若设置参数后，依然无法称重，需致电称重分级机供应商。

  注：这一般发生在称重分级机刚进厂，没有安装正确的情况下。

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