专业提升机安装

时间:2021年11月28日 来源:

提升机具有提升范围广的特点,提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,提升机将物料倾入接受槽内。提升机的中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。专业提升机安装

提升机箱体损坏也容易出现在箱体上轴承座处,当旋转轴的轴向定位失效时,旋转轴可能对轴承座造成磨损。箱体出现损坏时,应立即停止运转齿轮箱,并对箱体和其他损坏件进行更换或维修。当箱体损坏面积较小或损坏程度较轻时,可以对箱体进行适当的修复,如修磨、校正或镶件等。当箱体损坏较严重时,可以更换新箱体。行星架主要有断裂、轴肩磨损等故障形式,行星架损坏部位容易出现在行星孔等强度较弱的部位,以及与行星轮或行星架轴承相近的部位。行星架出现损坏时,应立即停止运转齿轮箱,并对行星架和其他损坏件进行更换或维修。当行星架损坏面积较小或损坏程度较轻时,可以对行星架进行适当的修复,如修磨、镶件等。泰安重载提升机在提升机中,重力式卸料的适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料。

在提升机的使用时,卷筒的直径和宽度也要增大,故不适用于深井提升。提升机在超深井运行中,尾绳悬垂长度变化大,提升钢丝绳承受很大交变应力,影响钢丝绳寿命;尾绳在井筒中还易扭转,妨碍工作。提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点,发展很快。除用于深立井提升外,还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮(摩擦轮)上,两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时,借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2~10根。机房设在井塔顶层,与井塔合成一体,节省场地;钢丝绳不暴露在露天,不受雨雪的侵蚀。

当提升机的行星架损坏较严重时,可以更换新行星架。轴主要有磨损、弯曲及断裂等故障形式,轴损坏主要出现在轴的中部或其他强度较弱的地方。轴出现损坏时,不但破坏了传动链的正确传递,而且极容易引发其他零件的损伤,在短时间内对整个传动链造成严重的破坏。因此,当轴出现故障时应立即停止运转齿轮箱,并对损坏的轴和其他损坏件进行维修或更换。由于轴出现故障时轴上的轮齿或其他结构都会出现严重损伤,所以一般建议更换新轴。润滑系统主要有油泵故障、加热器故障、冷却器故障、滤芯堵塞、管路堵塞或渗漏等故障形式。当润滑冷却系统出现故障时,齿轮或轴承的工作环境变得恶劣,将导致齿轮或轴承过早失效。提升机无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证提升机安装后达到垂直要求。高度较高的提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。提升机安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。提升机机壳安装成功,校正垂直度。提升机在全高上下用铅直线测量,误差应小于10毫米。提升机上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。提升机机壳安装好后,安装链条及料斗。提升机料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。在提升机中,链轮采用可换轮缘组合式结构。南通高速提升机

提升机的下部部件由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。专业提升机安装

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