半自动提升机检修

提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，提升机将物料倾入接受槽内。提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长明显优点。半自动提升机检修

安装提升机的驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于2毫米，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩、皮带轮罩）。开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。南通提升机价格提升机对物料的种类、特性要求少。

在使用提升机时，应随时检查减速器的温升与噪音，发现有不正常情况应立即寻找原因，并排除故障； 定期打开视孔盖，检查各齿轮副的齿面情况，齿轮接触：齿宽方向≥80%，齿高方向 ≥50%； 定期化验润滑油粘度、铁屑含量、水含量及酸度等，确保润滑油满足使用要求；定期检查润滑站滤芯，出现颗粒物及时清理，避免堵塞，并将颗粒物送检，确定来源；定期检查各螺栓和地脚螺栓是否松动； 减速器上不得放置任何东西，以免发生意外； 机体外表面应保持清洁，以免影响机器散热。齿轮或轴承损伤，应开盖检查；过载荷或冲击载荷，应检查提升机或电动机是否有故障；轴承盖、压板等松动，应检查并紧固轴承盖、压板等的锁定螺栓。

提升机物料排出量不足的原因是提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。物料粘附在链斗及溜子内，需定期清理物料。提升机是我们在非标项目中比较常用的设备单元，我们生活中可以碰到很多跟提升机工作原理基本一样的升降电梯，可能是缺少必要的观察，甚至是深层次的思考，很多工程师根本没有意识生活中的电梯都是有配重，而且这个配重相当的重要。无配重的话电梯无法正常稳定地运行，速度无法保证匀速，可以说配重是升降电梯中不可或缺的一部分。有配重还能起到节能作用，也可以减少电机运行的负载和停止状态的做功。在提升机中，链轮采用可换轮缘组合式结构。

提升机中的高分子材料具有较强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并较大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。提升机运转时发生异常音响可能是因为提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。导向板与链斗相碰，修整导向板位置。导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。在提升机中，夹钢绳胶带允许物料温度达80摄氏度。温州提升机解决方案

提升机不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。半自动提升机检修

提升机中的螺旋式张紧装置，结构紧凑、安装简单，占用空间比较小，相对的，张力和行程也比较小，且其行程和张紧力也不能自行调整，所以，只在输送长度短、功率低的设备上使用。张紧行程不会超过提升高度的百分之一。重锤式张紧装置是使用张紧装置自身的重力来实现长进作用的，可以保证足够的恒定张力，比较适合用在功率大的设备上。提升机的张紧装置都是螺杆式张紧装置，这种张紧装置为一刚性结构，由此导致了一些运行障料斗掏取物料时的暂时卡阻将导致链轮轴过载，当被提升物料为颗粒较大的物料时，此现象特别明显。这可能是提升机下链轮轴折断的原因之一。半自动提升机检修

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