济南提升机厂家

提升机减速器的保养，应选择合适牌号的润滑油，保证润滑可靠、散热良好；定期检测更换润滑油，保证润滑油拥有合适的清洁度、粘度、较低的水含量和酸度；定期更换润滑站滤芯，减少齿轮箱内部颗粒物，降低齿轮磨损；减速器务必可靠接地，避免现场焊接作业，防止齿轮及轴承放电，损伤齿轮和轴承；减速器停机后，务必防水防潮处理，避免齿轮锈蚀；减速器停机后，定期盘车，避免在邻近设备的影响下出现微振腐蚀和零部件变形。轴承是否可以达到或超过计算的额定寿命，取决于轴承质量，轴承的存储方式，如避免积压、防尘、防水等，根据工况和减速器支撑结构选择合适的轴承类型及规格，规范的安装流程，可靠的防护，避免安装损伤，可靠的润滑，合适的油膜厚度，良好的散热效果，避免外部颗粒物进入轴承，损伤零部件。提升机对物料的种类、特性要求少。济南提升机厂家

当提升机的润滑冷却系统出现故障时，要及时更换或修复损坏的元件。减速器的跑冒滴漏一直是困扰齿轮行业的顽疾，虽然通过更改密封圈材质和结构、提高轴的加工精度和表面光洁度等手段一定程度上提高了密封的可靠性，但仍无法有效解决齿轮箱的跑冒滴漏问题。腐蚀是齿面的一种电化学反应。齿面呈现锈迹和红棕色，清理后齿面会出现锈蚀坑。齿面接触区域的锈蚀坑会导致齿面接触应力集中，有可能会诱发接触疲劳裂纹；齿根圆角部位的锈蚀坑可能会优化齿根弯曲疲劳裂纹。产生腐蚀的主要原因是润滑油水分或酸碱度超标，另外，高温情况下润滑油添加剂也有可能产生腐蚀。九江双立柱提升机在提升机中，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。

在提升机的使用时，卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力，带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2～10根。机房设在井塔顶层，与井塔合成一体，节省场地；钢丝绳不暴露在露天，不受雨雪的侵蚀。

提升机必须能满足这些特殊工况的要求，才能保证矿井生产的安全可靠。对于变频提升机来说，这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。在提升机变频调速应用中，使用的绝大多数是交流异步电动机，在速度调速精度满足要求的情况下，大多采用开环控制方式。提升机减速器出现故障一般表现为噪音、振动较大，润滑系统出现故障一般表现为油温过高、油压过低或过高。当减速器出现这些异常信息时，应加强对齿轮箱的观察和检测，及时找出故障发生的部位，并根据故障情况进行适当处理。箱体主要有箱体断裂，止口变形或断裂，轴承座磨损等故障形式，箱体损坏部位大多出现在箱体与齿圈连接处，损坏严重时伴随着连接箱体与齿圈的螺栓发生剪断。提升机的牵引机构是两根环形链条。

提升机的中间抗摆支撑是指为保证提升机的壳体稳定、垂直而设置的既能保证提升机壳体自由串动又能对壳体进行限位的支撑，发现该处失效时，应查明原因，对支撑加固，保证壳体既垂直又能串动。传动振动一般由轴承损坏、地脚螺栓松动、联轴器对中超差、齿轮损坏等原因引起，发现传动处振动时，应对照原因，一一查处，同时提醒，当轴承或齿轮损坏时定会伴随异常响声，若是地脚螺栓松动，设备运行会产生晃动或位置变动，联轴器引起的振动，可根据各方向的振动参数，对联轴器重新找正对中。上链轮的振动和异响，上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精确啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等，可参照上面的分析，安排处理。在提升机中，链传动的提升机一般装有两条平行的传动链。济南大型提升机

提升机在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。济南提升机厂家

在使用提升机时，应随时检查减速器的温升与噪音，发现有不正常情况应立即寻找原因，并排除故障； 定期打开视孔盖，检查各齿轮副的齿面情况，齿轮接触：齿宽方向≥80%，齿高方向 ≥50%； 定期化验润滑油粘度、铁屑含量、水含量及酸度等，确保润滑油满足使用要求；定期检查润滑站滤芯，出现颗粒物及时清理，避免堵塞，并将颗粒物送检，确定来源；定期检查各螺栓和地脚螺栓是否松动； 减速器上不得放置任何东西，以免发生意外； 机体外表面应保持清洁，以免影响机器散热。齿轮或轴承损伤，应开盖检查；过载荷或冲击载荷，应检查提升机或电动机是否有故障；轴承盖、压板等松动，应检查并紧固轴承盖、压板等的锁定螺栓。济南提升机厂家

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