倍速链输送机教学演示

皮带输送机是生产中常用的一种运输设备，胶带是其重要的构成部件，也是比较昂贵的部件之一，一旦胶带出现各种形式的损坏，都会影响生产的高效运行。胶带损坏的几种常见形式有胶带正常磨损：正常使用过程中的磨损；胶带非正常磨损：打滑磨断、跑偏磨边等；胶带纵向划伤：即所谓的划皮带；胶带横向拉断：胶带在运转过程中出现横口；胶带胶接口断裂：胶带口空或开；胶带分层：胶与纺织物分离。皮带运输机胶带正常磨损过快的原因：1、机头清扫器（刮料器）过紧，对胶带造成较大摩擦，使胶带工作面磨损过快。2、各空段清扫器对胶带非工作面压力过大，造成胶带非工作面磨损过快的问题。3、皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽，造成护皮对胶带摩擦过大，磨损过快。4、胶带运输物料的粒度及成分对胶带造成的损坏影响胶带的磨损。5、皮带机托辊不能正常运转的较多，形成对胶带磨损过快，上托辊使非工作面磨损快，下托辊使工作面磨损快。皮带输送机不能靠近火源。倍速链输送机教学演示

皮带输送机胶带非正常磨损的原因:胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤较大，也是形成较多的。造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下：① 胶带上运输的物料重量严重超载；② 皮带机整体出现问题，胶带在某一点被卡；③ 传动滚筒包角受到损坏。3、造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。②改向滚筒被物料卡死。倍速链输送机教学演示输送机有皮带输送机、链式输送机、链板输送机。

皮带输送机工作原理：皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。皮带输送机带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个只在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。皮带输送机普遍应用于现代化的各种工业企业中，并且根据不同行业的使用工艺不同，可以选择不同类型、型号的输送机产品，达到较高的输送能力。

链板输送机是由一系列支承在滚子链上相互搭接的金属链板形成一个连续移动的工作面来载运散装固体物料的输送设备。链板输送机有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，其工作原理基本相同，物料的移动是靠链板载运而形成。链板板输送机机构简单、适用范围广、输送能力强、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送，也能倾斜输送，能多点加料，设备工艺布置灵活。所以链板输送机应用于各种工业企业的生产和物料运输的各个领域。链板输送机是由支承在滚子链上相互搭接的金属链板形成一个连续移动的工作面来载运散装固体物料的输送设备。

减少皮带输送机胶带正常磨损过快的建议：1、调整好机头清扫器与胶带的间隙，保证能够把粘料清理干净，但对胶带的压力并不太大，减少对胶带的磨损。2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，减少对胶带磨损。3、皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以，长度方向起到密封作用为适应。4、减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。5、如果皮带机托辊不能正常运转，托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦，增大摩擦力造成胶带磨损过快，故要及时更换不能正常运转的托辊。链板输送机主要用于输送磨损强、温度高的物料。湖州输送机按需定制

柔性链板输送机是一种情形组合立体输送系统，采用铝合金框架。倍速链输送机教学演示

链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，链板式输送机上倾角度一般不大于15°。链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包 。倍速链输送机教学演示

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