绍兴输送机案例

皮带输送机安装要点：1、托辊的安装。固定式皮带输送机实际运行期间，托辊发挥着重要作用，要严格把握托辊的安装质量，确保输送机正常运行，并在一定程度上延长设备使用寿命。在安装托辊时，首先要先安装各个部位上的托辊，之后再安装上下部位的托辊架，促使皮带在运行期间可以实现变向运行。在托辊安装过程中，需要控制好安装间距，一般情况下正常托辊架的1/3～1/2为安装间距。在安装好托辊后，需要对皮带进行严格检查，确保皮带可以灵活回转，并保证托辊架具有高度稳固性。2、拉紧装置的安装。在皮带输送机安装过程中，合理安装拉紧装置，能够有效补偿输送带的塑性与弹性形变，确保输送带保持充足张力，避免皮带输送机在运行中出现打滑现象。在安装拉紧装置时，首先要对装置进行详细检查，确保其钢丝绳没有断丝、生锈等现象，并且保证输送带不存在松弛现象。确保安装位置合理，一般情况下需要在与传动滚筒比较靠近的空载分支部位安装此装置，确保输送机在启动或制动时不会打滑。为了较大程度的减小拉紧力，尽量在输送带张力较小部位安装拉紧装置。网带输送线在工作过程中应有固定人员看管。绍兴输送机案例

皮带输送带的改向滚筒可用于输送带180°、90°或＜45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°，垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°，而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。改向滚筒直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格，选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时，其直径可比传动滚筒直径小一档，改向90°或45°时，可随改向角减小而适当取小1-2档。改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支撑托辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用在槽形托辊区段，是输送带在改向处扔能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时，由于托辊槽角的影响，使输送带两边伸长率大于中心。为降低胶带应力，应使凸弧段曲率半径尽可能大，一般按织物芯带伸长率为0.8%。皮带输送机安装链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动。

链板输送机的优点：设备结构简单，维护方便。链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业。输送速度准确稳定，能保证同步输送。链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；设备结构简单，维护方便。

链板输送机设备在各种工业企业的生产中起着重要的作用，因为链板输送机的质量和使用能力将直接影响生产企业的产品质量和生产能力。输送设备是各类生产企业中能够实现自动化、科技化、现代化、智能化生产的主要设备。它不仅起着连接各种生产和输送线的作用，还起着连接整个生产过程和物流运输的重要作用。链板输送机具有输送能力强、工作、能耗低、噪音低、传动平稳、易于拆卸和更换的特点。它不仅外形美观，而且在生产操作中使用和操作安全。它还具有易于维护和清洗的优点，可以达到各种物料共线分流运输的目的。链板输送机械设备的负载部两侧一体形成的多个铰链部是由多个链板连接而成的部件。链板输送机不仅外形美观，而且在生产操作中使用很安全。

输送机是我们在工厂生产过程中必不可少的输送机械设备，而网带输送机，作为输送机的一种，更是广应用于各个行业，除了在应用功能上有直线网带输送机、倾斜网带输送机、垂直网带输送机的分类外，根据不同行业输送产品的区别，网带输送机在网带选用上又有不同。链板式网带输送机输送机的网带选用不锈钢链板输送，以马达减速机为动力传动，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。当然，也可以满足单列输送变多流输送的需求。适用行业：饮料贴标、灌装、清洗、杀菌机、储瓶台、冷瓶机等输送需求。乙型网带输送机输送机的网带选用乙型网带输送，乙型网带，又称巧克力网带，开孔率大，通风性、排水性佳，适用于生产重量较轻产品的冷却、油炸、烘焙、干燥、加热上。适用行业：小甜点、鱼类食品、比萨饼、蔬菜、面包、糕饼、肉类、糖果、饼干、巧克力、坚果和水果等。链板输送机可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包 。南通输送机解决方案

皮带输送机可以输送日常生活用品。绍兴输送机案例

皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。输送带的纵向撕裂不只会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4到6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。绍兴输送机案例

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