嘉兴输送机案例

皮带输送机在开机前:1、确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。2、检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。3、确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置是否完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。4、开机前必须现场人员和中控操作员确认开机条件后方可开机。运行中：1、禁止接触运转部位，严禁开机清料，严禁跨越及穿越皮带，及时填写设备运行记录。2、皮带输送机运转正常后方可下料，严禁超载强行启动。3、检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。4、检查胶带有无破损、撕裂、跑偏，各胶带接头有无破损、鼓包。5、调整皮带跑偏时，严禁接触胶带。6、检查各运转部件转动是否灵活。7、检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料，紧固件有无松动。8、检查胶带是否打滑，配重部位运转是否平稳。9、确认物料排空后方可停机。链板输送机是一种情形组合立体输送系统，采用铝合金框架，塑钢输送链。嘉兴输送机案例

链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。链板输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分普遍。链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、较大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。无锡锂电行业输送机输送机根据材质不同分为哪些类型？

皮带输送带胶带纵向划伤的原因有：一、外来物料对胶带造成划伤。1、来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内，对胶带造成划伤。2、皮带机自身的漏斗及导料槽出现损坏，对胶带造成划伤。3、皮带机的清扫（刮料器）或空段清扫器过紧对胶带造成划伤。4、皮带机损坏的托辊、滚筒对胶带造成划伤。5、其他原因造成的胶带划伤。二、胶带横向拉断损坏。1、由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成胶带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使胶带横向出现裂断。2、由于外来物料对胶带面冲击力过大，造成胶带横向出现裂断。3、由于胶带受到的拉力超过所能承受的值，使胶带出现横向裂断。

皮带输送机的受料斗设计原则：1、溜料的原则。在矿山施工过程中，皮带运输机溜料原则指的是将被送物料缓缓溜到相应的受料皮带之上，防止物料通过垂直直接冲击的方式落至受料的皮带上。溜料的原则与使用目的就是防止物料冲击到皮带，避免发生溅料的现象，将皮带运输机使用的寿命延长。2、排出物料的运动方向和受料皮带的运动方向相同的原则。皮带传输机相邻两皮带的中心线所在垂面有两种情况：一种是重合，一种是垂直。当两中心面相垂直时，皮带传输机的受料斗排出物料的方向与受料皮带运动的方向也是垂直的。此时，就容易引起皮带跑偏，导致溅料现象严重。如果两中心面重合，此时，皮带运输机的受料斗排出物料的方向与皮带的运输方向一致，这样就不容易发生溅料和跑偏现象。但是在生产实践中两皮带中心面垂直的情况居多，因此在这种情况下，必须合理的设计皮带传输机的受料斗结构，改变物料在传输时的运动方向，使之与受料传输皮带的运动方向一致。链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。

输送润滑油的选择链板输送机是现在生产输送线里不可缺的一种输送机，能够连续式的完成进行生产，较大的提高了生产的效率与降低了人工的劳动强度。链板输送机在安装后，空机运转是一项基本的工作，用来保证机器正常安全的使用操纵，在空载运行试机结束完成，需满足以下3个表现形式才能投入生产：1、链板输送机保证牵引件不卡链，不会打滑，不会跑偏。2、链板输送机保证机器的各个螺栓紧固。3、保证不锈钢链板的润滑和密封效果良好。链板输送机使用环境也会让链条发生故障，假如附近灰尘较多和湿润的话，灰尘与水分就可能进入链条的内部，出现链板侵蚀与磨损。根据企业生产需要，链板输送机可以直线、倾斜、分流、合流、转弯等方式运输生产作业。无锡锂电行业输送机

不同的输送机适用于不同的场所。嘉兴输送机案例

z型链板输送机及顾名思义就是形状像''Z''字一样的输送机，直行—提升—直行，完美的将多种设备进行连接，使输送物料平缓落在计划位置。z型链板输送机一般都会增加裙边，一是跟输送物料的大小有关，二是与输送物料的特性有关，输送物料太小一般会担心卡料到链条里，所以增加裙边会减少这种问题。有些用户可能会想将输送机进行封闭或加一个防护罩，起到环保和保护的作用，这些都是可以设计的，那么选择z型链板输送机要提供哪些数据呢？关于输送机确定这几个数据基本就够了，技术人员会根据这几个数据出一个大致图纸来确定具体细节。嘉兴输送机案例

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