往复提升机性能

时间:2022年03月02日 来源:

斗式提升机的使用范围广,其中在粮食输送中也有普遍的应用,但是在使用中有客户反映,在粮食输送中出现很严重的碎粒现象,降低粮食质量,所以我们需要通过了解碎粒原因,从而合理的进行问题解决。主要的籽粒碎粒情况有以下三种形式:一、挤压破碎,即籽粒受到外力的压迫,产生严重变形,导致胚乳破裂。二、摩擦破碎,即籽粒在外力作用下,沿着物件表面移动,由于摩擦力的作用发生破损,形成破碎。三、撞击破碎,即具有速率的玉米籽粒撞击到坚硬的物体表面产生粉碎性破碎。而造成这种情况的发生,主要是由于斗式提升机畚斗布置稀疏,运行速度高,粮食由入料口顺着溜槽流入机尾底部,易产生堆积。提升机的料斗为间断式布置。往复提升机性能

提升机发生异响的原因可能是料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清理异物。链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。传动链条产生空转,调整链条长度。机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。提升机电动机底座振动的原因可能是电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。传动链轮安装有误差,需重新调整。传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。传动链轮松紧度不适当,应再调整。往复提升机性能提升机的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。

在使用提升机时,若是耦合器故障,对其修理即可。来料过多造成的过载跳停的处理,在排除了其它原因的过载跳停并确认为集料造成的过载跳停后,可开启慢传动将物料走空,在慢传动不能开启时可补充耦合器液位,清理机壳内的物料,在机旁同时启动主副传动,将物料走空。注意当主传动能够拉动时,立即停止慢传动。可以甩开主电机软启动,开启主副传动将物料走空。对提升机壳体中间开孔,用高压气把斗内物料吹出,直到能将提升机启动起来。期间必须开启收尘设备,避免污染事件发生,同时作业人员必须安全措施到位。

提升机物料排出量不足的原因是提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。物料粘附在链斗及溜子内,需定期清理物料。提升机是我们在非标项目中比较常用的设备单元,我们生活中可以碰到很多跟提升机工作原理基本一样的升降电梯,可能是缺少必要的观察,甚至是深层次的思考,很多工程师根本没有意识生活中的电梯都是有配重,而且这个配重相当的重要。无配重的话电梯无法正常稳定地运行,速度无法保证匀速,可以说配重是升降电梯中不可或缺的一部分。有配重还能起到节能作用,也可以减少电机运行的负载和停止状态的做功。提升机无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

提升机链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转。提升机空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,提升机将物料倾入接受槽内。提升机在使用过程中需要注意的有哪些内容?常州自动提升机

一般情况下,提升机的功率都比较大。往复提升机性能

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