南京智能agv

agv发展至今，目前较为主流的分法是按照agv特性、应用场景自动化程度、工业模式等，可将国外agv 分为欧美生产的agv、日本生产的agv。需要注意的是，日本在上世纪70年代引入欧美agv技术，但日本进行了本土化改造，使其更适用于日本轻工业的产业特性，简易改造后的agv在日本被称为agc，两者的区别其实从名字就可以看出来，Cart与Vehicle，字典上对于这两者的解释分别为：手推车、手拉车；交通工具、车辆，显然后者更为正式，更加符合欧美agv产品的“高精端”气质。agv是现在物流行业的宠儿。南京智能agv

agv产品在聚焦领域和应用场景方面，逐渐走向多元化，就国外来讲，由于国家发展阶段原因，早期主要应用在汽车、制造业，随后逐渐扩展到物流领域。从现在的发展来看，大多以电商仓库为主，但未来生产制造业将是大规模使用agv的地方，但目前由于生产制造各行业应用非标的要求，以及需要agv适应现有生产环境和作业模式的要求，使得推广较为困难。但是我们也应当看到，国内的agv正式落地应用是在1992年，而在美国，agv产品70年代就开始规模化应用，管近几年我国agv行业发展迅速。定制agv性能agv深受运输行业的喜爱。

agv的结构如下：主体结构由框架和相应的机械结构组成，该装置为agv小车基础部分，其它组件的安装基础。蓄电及充电装置：agv多用24V和48V直流蓄电池供电。电池组通常需要连续工作超过8小时。驱动装置：由车轮、减速机、制动器、驱动电机、速度控制器等组成，对agv正常运行起控制作用。它的运行指令由计算机或手动控制一齐发出，运行速度、方向、制动调节分别由计算机控制。停电时，出于安全考虑，可使用机械制动制动。导向装置：接收导引系统的方向信息，实现导引系统的转向动作。车内控制器：接到控制中心的指令后，在执行相应指令时，将自身状态(位置、速度等)及时反馈给控制中心。通讯设备：实现agv与地控站和地监设备之间的信息交换。安全性防护装置：包括agv自身防护、人员防护、设备防护等。搬运装置：直接与搬运货物接触，实现货物复制的装置。资料传送及处理装置：监测agv，监测agv所在的地面状态，并与地面控制站实时通讯。

通常agv制动系统都采用机械制动和电气制动，电气制动是通过采用了与驱动agv运动方式相反的电气连接方式失能电机以达到加速停止的效果；机械制动则是采用物理力学的方式抑制电机转动，主要采用机械抱闸的制动方式。agv动力系统指的是agv电源部分，主要分为铅蓄电池和锂电池，根据充电技术方式可以分为自动充电和手动充电，电池的容量也会有不同。agv控制系统是agv系统的重要部件，主要是agv主控制器，完成agv的导航算法的实现、路径规划、传感器的数据的收集及控制其他系统等工作。随着对运输要求的改变，由此诞生了不同版的agv。

agv导航方式：二维码+惯性导航，通过离散铺设QR二维码，通过agv车摄像头扫描解析二维码获取实时坐标，惯性导航安装在陀螺仪上，利用陀螺仪可以获取agv的三轴角速度和加速度，通过积分运算对agv进行定位导航，但陀螺仪本身随着时间增长，误差累计加大会造成数据读取准确度越来越差。因此惯性导航通常作为其他导航的辅助。比如在两个二维码之间的盲区使用惯性导航，通过二维码时重新校正位置，这种导航方式相对灵活，铺设和改变路径也比较方便，对陀螺仪的精度和使用寿命有严格要求，这种导航方式也多适用于仓库。agv是自动导航运输车（Automated Guided Vehicle）的英文缩写。南通磁导航agv

agv的设计要符合人体使用舒适度。南京智能agv

新型自动导航运输车采用重型分布式电驱动单元及控制系统，结构紧凑，传动效率高；采用高效的国Ⅴ柴油机+永磁发电机，组成重型车辆增程式混动系统，动力性能稳定、高效；通过电控系统实现电子差速、驱动防滑降低能耗、减少轮胎磨损；智能回馈制动系统实现能量回收，减少制动磨损，增加续航里程。与传统燃油框架车相比，UHV框架运输车通过多种高效技术的应用，在同等条件下可实现节油24.5%，节能减排优势明显，是众多类型agv较好的选择。南京智能agv

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