绍兴agv案例

agv在制造业的生产线中大显身手，高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台agv组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，提高了生产的柔性和企业的竞争力。许多agv采用基于AGVS为载运工具的自动轿车装配线，该装配线由多台可装载轿车车体的agvS组成，采用该装配线后，装配时间减少了20%，装配故障减小39%，投资回收时间减小57%，劳动力减小了5%。agv在世界的主要汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。agv的使用非常简单，设定好规定轨迹就行。绍兴agv案例

通常agv制动系统都采用机械制动和电气制动，电气制动是通过采用了与驱动agv运动方式相反的电气连接方式失能电机以达到加速停止的效果；机械制动则是采用物理力学的方式抑制电机转动，主要采用机械抱闸的制动方式。agv动力系统指的是agv电源部分，主要分为铅蓄电池和锂电池，根据充电技术方式可以分为自动充电和手动充电，电池的容量也会有不同。agv控制系统是agv系统的重要部件，主要是agv主控制器，完成agv的导航算法的实现、路径规划、传感器的数据的收集及控制其他系统等工作。镇江重载agv在快递站使用agv减轻了快递人员的负担。

agv小车的车体主要由车架、驱动装置和转向机构等所组成，是基础部分，是其他总成部件的安装基础。另外，车架通常为钢结构件，要求具有一定的强度和刚度。驱动装置由驱动轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器（调速器）等部分组成，是一个伺服驱动的速度控制系统，驱动系统可由计算机或人工控制，可驱动 agv 正常运行并具有速度控制、方向和制动控制的能力。转向装置根据agv小车运行方式的不同，常见的agv转向机构有较轴转向式、差速转向式和全轮转向式等形式。通过转向机构，agv可以实现向前、向后或纵向、横向、斜向及回转的各方面运动。

不同agv导航方式的介绍：GPS导航通过卫星对非固定路面系统中的控制对象进行追踪和制导，此项技术还在发展和完善，通常用于室外远距离的追踪和制导，其精度取决于卫星在空中的固定精度和数量，以及控制对象周围环境等因素。惯性导航惯性导航是在agv上安装陀螺仪，利用陀螺仪可以获取移动机器人的三轴角速度和加速度，通过积分运算获取位姿信息，两种航位推算可以进行融合。在行驶区域的地面上安装定位块，agv可通过对陀螺仪偏差信号（角速率）的计算及地面定位块信号的采集来确定自身的位置和航向，从而实现导引。仓储业是agv极早应用的场所。

Automated Guided Vehicle简称agv，通常也称为agv小车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车 ，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。由计算机，电控设备，磁气感应、激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算 机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到控制室，由专业的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令极终被agv接受并执行——将辅料送至相应地点。agv的颜色比较简约，非常的耐看。镇江重载agv

agv是通过导航技术实现移动，能让AGV在自动运行过程中知道自己在什么位置。绍兴agv案例

agv自动导航的运维成本与周期都较低，可以灵活规划与调整行驶路线，同时解决了GNSS信号弱、定位漂移、定位误差大等问题。据介绍，自动导航运输车设置了防撞激光雷达，对行驶区域环境进行实时监测，防止车辆行进过程中与障碍物及人发生碰撞。采用视觉辅助系统侦测车辆、车道、行人，减少碰撞及车道偏离。采用多系统卫星差分定位，获取空间坐标，通过区域内差分基站，对定位信息进行修正，从而获得高质量定位结果；通过陀螺仪、加速度计测量车辆运动轨迹以及运动加速度，实时计算以对车辆速度和位置状态进一步矫正、优化。在厂房等没有卫星信号的环境下，车辆仍可通过自动导航技术实现自动驾驶导航定位。与传统燃油框架车相比，新一代自动导航运输车通过多种高效技术的应用，在同等条件下可实现节油24.5%，节能减排优势明显。绍兴agv案例

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