淮安agv案例

Automated Guided Vehicle简称agv，通常也称为agv小车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车 ，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。由计算机，电控设备，磁气感应、激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算 机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到控制室，由专业的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令极终被agv接受并执行——将辅料送至相应地点。当agv小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令—请求充电。淮安agv案例

agv在桥吊和堆场间转运集装箱，新增了无人驾驶、自动导航、路径优化、主动避障、自我故障诊断、自我电量监控等功能。借助无线通讯、自动调度、精密定位系统和地面敷设的6万多个磁钉引导，agv能在繁忙码头穿梭自如，准确到达指定位置。目前，国内正在运营的一些自动化码头，由于当时换电技术的限制，使用了充电式的agv，agv在充电过程中会导致本体的闲置。由于每台agv的电池和车体都是一一对应，单独检修任何一部分，也都会导致另一部分的闲置。为确保地面运输连续性作业，洋山港agv小车采用机器人自动更换电池。按照设计，更换电池全程只需6分钟，电池充满电只需2小时，整个充电过程零排放，可节省能耗40%以上。无锡潜入式agvagv续航能力非常好，充一次电可以使用很久。

agv以工业移动机器人的身份在国内应用发展超过25年了，从一开始的引进技术，到现在的自主研发、行业壮大，甚至技术超越，经历了“引进、消化、吸收、再创新”的全过程。近几年，随着国家“制造业高质量发展”和“智能制造”战略的落实，agv从几乎不为人知小众产品成长为了具有一定规模的产业，各行业对agv都呈现出了旺盛的需求。而更为欣喜的是，新概念、新技术、新人才、新实体不断涌现，行业规范、行业细分也逐渐走上了正轨。在某方面上，以agv的自动驾驶为基础集成其他探测和拆卸设备，可用于战场排雷和阵地侦察。在钢铁厂，agv用于炉料运送，减轻了工人的劳动强度。在核电站和利用核辐射进行保鲜储存的场所，agv用于物品的运送，避免了危险的辐射。在胶卷和胶片仓库，agv可以在黑暗的环境中，准确可靠地运送物料和半成品。

agv应用越来越普遍，agv是如何实现移动的呢？agv是通过导航技术实现移动，能让agv在自动运行过程中知道自己在什么位置。agv导航方式有激光视觉导航，传统的激光导航是在agv行驶路线上安装位置精确的反射板，agv的车载传感器会在行走时发出激光束，激光束被多组反射板反射回来，接收器接收反射回来的激光并记录其角度值，通过结合反射板位置分析计算后，可以计算agv的准确坐标，其优势在于无需地面定位设施，灵活度高，缺点就是制造成本高，对环境要求苛刻。agv可以在计算机监控调度下，自动接收调度指令。

车辆管理是agv管理的重要模块，它根据物料搬运任务的请求，分配调度agv ，执行任务，根据agv行走时间极短原则，计算agv的极短行走路径，并控制指挥agv的行走过程，及时下达装卸货和充电命令。根据agv的物理尺寸大小、运行状态和路径状况，提供agv互相自动避让的措施，同时避免车辆互相等待的死锁方法和出现死锁的解除方法。 agv的交通管理主要有行走段分配和死锁报告功能。通信管理提供agv地面控制系统与agv单机、地面监控系统车辆仿真系统及上位计算机的通信功能，和agv间的通信使用无线电通信方式，需要建立一个无线网络，agv只和地面系统进行双向通信，agv间不进行通信，地面控制系统.采用轮询方式和多台agv通信。agv的主要作用是运输。无锡潜入式agv

agv是通过导航技术实现移动，能让AGV在自动运行过程中知道自己在什么位置。淮安agv案例

agv续航时间可以达到8小时，单台换电池包时间约为6分钟。电池分为能量型和功率型两种，理想的电池要求成本适中，能量密度高，充电倍率大，能耐极寒极热。磷酸铁锂电池缺乏有效均衡能力，低温能力不错。agv的发展趋势从全柴到混动，再到全电，全电肯定是未来趋势。但是混动在短时间内也有自己的优势，极明显的就是混动方式无需单独充电，码头无需设置充电机构、换电站等设施。同时未来agv动力系统的发展主要为研发新型更高效的电池系统和无线充电方案的突破。淮安agv案例

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