南通提升机图纸

在安装提升机时，保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在固定的范围。调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于8米，较上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中。在提升机中，链轮采用可换轮缘组合式结构。南通提升机图纸

对提升机进行维护时，应该听链条及斗是否有摩擦敲帮现象，中间壳体是否冒灰、磨穿，检查各抗摆支撑或楼板是否有脱焊或其它失效现象。机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。停机或有条件时，应对上下链轮、链条及链斗的磨损情况进行检查，检查链斗螺栓是否松动，判断是否需要调整。其它方面的巡检。运行总要检查提升机是否返料，进出料是否顺畅，链斗是否与下壳体底部摩擦，检查比对提升机运行电流是否正常等。尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护。南昌提升机图纸提升机运行平稳，可达到较高的提升高度。

在使用提升机时，若是耦合器故障，对其修理即可。来料过多造成的过载跳停的处理，在排除了其它原因的过载跳停并确认为集料造成的过载跳停后，可开启慢传动将物料走空，在慢传动不能开启时可补充耦合器液位，清理机壳内的物料，在机旁同时启动主副传动，将物料走空。注意当主传动能够拉动时，立即停止慢传动。可以甩开主电机软启动，开启主副传动将物料走空。对提升机壳体中间开孔，用高压气把斗内物料吹出，直到能将提升机启动起来。期间必须开启收尘设备，避免污染事件发生，同时作业人员必须安全措施到位。

在使用提升机时，中度胶合发生在齿面的大部分区域，如果运行状态不发生改变，中度胶合会逐渐扩展；重度胶合发生在齿面重要区域（全齿高、全齿根），从齿顶到齿根发生塑性变形。渗碳或渗氮齿轮可以是齿面产生残余压应力，能降低齿轮实际承受的弯曲拉应力，进而提高弯曲疲劳寿命。虽然轮齿弯曲疲劳裂纹会产生在轮齿的其它位置，但主要位于轮齿受拉侧的齿根过渡圆弧位置。由于该处承受较大的弯曲载荷，因此会产生较大的弯曲应力和疲劳裂纹。行星齿轮减速器中，行星轮开裂。由于存在材料缺陷及相对滑动行星轮内孔表面产生微裂纹在外载荷作用下扩展到行星齿轮齿根部位导致行星轮体开裂。在提升机中，环链的结构和制造比较简单。

提升机的牵引链条运行方向是从提升机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动，如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在10~30毫米。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为30毫米2/s~40毫米2/s，传动链条浸入油池深度为6~12毫米。牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。为搬运和安装方便，出厂时将4米左右的牵引链条串接为一组，安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从提升机机壳内往上吊装。提升机是市场需求下产生的一种工业产品。温州单立柱提升机

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备。南通提升机图纸

斗式提升机需要经常将物料提升至一定的高度，需要经过一定的调整，要求设备需要达到平衡的状态，在平衡的状态下才能让设备更高效率地使用，如何调整平衡？1、调整螺母MZ的两侧上，调整分布的水平龚观察配重正方形水平。2、调整上下导套与两侧导柱之间的导向间隙，并将其均匀锁紧。3、观察斗式提升机管子或框架的水平，使其符合要求。松开两边的螺母，并根据两侧螺母的相对运动和两侧上导套的相对运动调整尾轮的水平。4、在锁定轮的锁定端和配重的相对位置的两侧。5、在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。南通提升机图纸

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