济南z字型提升机

对提升机进行维护时，应该听链条及斗是否有摩擦敲帮现象，中间壳体是否冒灰、磨穿，检查各抗摆支撑或楼板是否有脱焊或其它失效现象。机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。停机或有条件时，应对上下链轮、链条及链斗的磨损情况进行检查，检查链斗螺栓是否松动，判断是否需要调整。其它方面的巡检。运行总要检查提升机是否返料，进出料是否顺畅，链斗是否与下壳体底部摩擦，检查比对提升机运行电流是否正常等。尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护。提升机用于各种散状物料的垂直输送。济南z字型提升机

提升机在使用过程中，出现各种故障是在所难免的，其中链条摆动或跳齿是较为常见的一种故障形式，然而为了更好的进行问题解决，就需要对其问题解决方法进行了解。料斗在壳体内摆动的幅度。提升机由于长时间运转，链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损，另外，提升机链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损，导致提升机链条出现一定程度的松动，在提升机运行过程中，链条就会出现晃动，链条晃动以后运行至头轮（尾轮）部位时，链条和齿轮咬合不正常，容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法：调节拉紧螺栓，将提升机链条拉紧。济南单立柱提升机由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，提升机将物料倾入接受槽内。

提升机作为垂直输送设备，因其效率高、能耗低、运行可靠，普遍应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。提升机由几个部分组成。首先是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，装在其上的斗将物料从低端输送到髙端卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。从机尾开始，首先观察是否漏灰，其二检查轴承是否润滑到位，是否其它异常，再看涨紧装置是否灵活或涨紧程度是否合适，听轴承、链轮响声是否正常，两侧轴承座是否高度一致等。提升机运行平稳，可达到较高的提升高度。

使用提升机时，当发现运行电流不稳定或较高时，要检查设备是否振动过大，超出了支撑范围，查出振动的原因，并进行处理；检查来料是否稳定，若不稳定，应查明原因，进行处理。检查是否有挂斗，链条与链轮咬合不吻合现象，若有，需对都进行校正，调节链条与链轮吻合，检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死，若有需对轴承进行灵活性处理。提升机内发出异响，一般由链斗松动歪斜挂壳、涨紧失效，链条与下链轮脱节、斗刮底等原因所致，应紧固修正链斗，调整涨紧装置甚至截链。同时检查下壳体内是否有结块或异物，若有，则必须清理。链轮与链条啮合不稳定，一般由链轮或链条磨损严重、同步链轮失效引起，此时必须处理好同步链轮保持有效，必要时更换已经磨损的链轮和链条。在提升机中，重力式卸料的斗速较慢。嘉兴往复式提升机

提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。济南z字型提升机

安装提升机的驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于2毫米，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩、皮带轮罩）。开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。济南z字型提升机

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