高级ABL轴承skf6240

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。 通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

   １、清洗：

   将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

     a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

     b、粗洗时，在油中用刷子等清润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

     c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

   通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

   清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。 Koyo轴承装置装反了，不只轴承工作不正常，且各合营面会遭到严重磨损。高级ABL轴承skf6240

三、污染 (约占14％)

污染也会导致推力球轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入KOYO轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前 不要拆开KOYO轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强推力球轴承的密封装置。

四、 疲劳(约占34％)

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：KOYO轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干（注意不要让推力球轴承组件起动旋转）。 高精度引导的ABL轴承skf2207不断进入轴承的压缩空气对轴承起到冷却作用，避免轴承过热；

轴承润滑油是决定KOYO轴承是否能够正常长久的工作的主要因素，那我们应该怎么去辨别KOYO轴承润滑油的质量的好坏呢？

一、根据颜色判断：正常的KOYO轴承润滑油为棕色和蓝黑色。若是乳黄色，则表明润滑油中掺入了柴油或者水分，应当及时更换。若显示为深黑色，则表示机油已经变质，必须及时更换。

第二、巧用简单工具：将待查KOYO轴承润滑油搅拌均匀后滴在白纸上( 是滤纸)，形成油斑，油斑从中心向外经过大约2～3个小时的逐渐扩散，形成三个同心圆环。根据这三个区域的颜色、宽窄和形态就可以辨别机油的状态。

第三、根据手感判断：从油低壳中取出少许KOYO轴承机油，涂在手指上，用食指与拇指捻磨。如果感觉到油中有杂质或者像水一样没有粘稠的感觉，甚至闻到涩味或者酸味，则表明机油已经变质。如果捻磨后在手指上能见到细小闪亮的金属磨削，则说明发动机存在比较严重的磨损，要及时更换机修与修理相关磨损部位。

当载荷太小时——如运行时转速很高，则会产生打滑现象，若润滑不充分则导致轴承损伤。下面是相信轴承小载荷推荐值：

带保持架球轴承    P / C =0.11

带保持架滚子轴承  P / C =0.02

无保持架轴承      P / C =0.04

（P为当量动载荷，C为基本额定动载荷）

推力轴承的小载荷可以从轴承尺寸表钱面得概述中查到.

尺寸过大会减少轴承的使用寿命：原因是尺寸过大的轴承容易发生打滑现象，并使原设计为终生寿命的润滑剂，内部工作应力增大。打滑会引起胶合的和工作可靠的周才能，比寻充分利用轴承的承载能力。为此，如同在按修正的轴承寿命计算方法一样，在计算轴承寿命时，除了基本的额定载荷外，还必须影响轴承的其他因素。 轴承选ABL。质量稳定，节能环保，低噪音***产品，价格优惠，提供专业的售前售后服务，省心省时省钱;

防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以质量矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入舍弗勒轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致舍弗勒轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。 经常保持干燥清洁，严防铁屑、砂粒、灰尘、水分进入FAG轴承。低磨损的ABL轴承1314skf

在为抗磨擦轴承加注润滑脂时，可能不需要使用高压论，除非十分谨慎地使用。高级ABL轴承skf6240

   影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为：

   （1）钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温,也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。

   （2）对于GCr15钢淬火后，要求获得平均含碳量为0.55％左右的隐晶马氏体、9％左右Ar和7％左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微组织。

   （3）零件淬火低温回火后要求表面残留有较大的压应力，这有助于疲劳抗力的提高。可采用在淬火加热时进行表面短时间渗碳或渗氮的处理工艺，使得表面残留有较大的压应力。

   （4）制造轴承零件用钢，要求具有较高的纯净度，主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用电渣重熔，真空冶炼等技术措施使材料含氧量≤15PPM为宜。 高级ABL轴承skf6240

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