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锻造自动化转型：

1、高速锻造。自动加热、自动剪切，机械手自动传递，自动成形，自动冲孔、分离，实现快速锻打，最高速度可达180次/min，适用于大批量中小轴承、汽车零部件的锻造，高速锻工艺优势体现在以下几方面。

1)高效。自动化程度高，生产效率高：以哈特贝尔AMP30S高速锻自动生产线（图1)为例：高速锻造平均班产约33000套，操作工3人；同样产品普通垂直锻造班产约8400套，员工10人，人均劳动生产效率提高13倍。

2)质量。锻件加工精度高，车加工余量少，原材料浪费少；锻件内部质量好，流线分布有利于增强冲击韧性和耐磨性，轴承寿命能提高一倍以上。

3)头尾自动甩料，去除棒料探伤盲区、端头毛刺。

4)节能。与常规锻造比节能10%～15%，节约原材料10%～20%，水资源节约95%。

5)安全。整个锻造过程在封闭状态下完成；生产过程易于控制，不容易产生水淬裂纹、混料和过烧现象。

6)环保。无三废，环境整洁、噪声低于80dB；冷却水封闭循环使用，基本实现零排放。

2、多工位步进梁。采用热模锻设备，在同一台设备上完成压饼、成形、分离、冲孔等工序，工序之间传递采用步进梁，适用于中型轴承锻造，生产节拍10～ 15次/min。

轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。上海高级ABL

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种只轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。

      生产车间经常遇到大功率电机漏油现象，这有很大可能是电机轴承出现了漏油。在检修维护过程中，可以先检修电机轴承。通常会有以下情况：

1.滑动轴承内外压差大。强制润滑的轴瓦，润滑油本身具有一定压力，在轴运转时油会产生气泡从而产生一定压力。电机在运行时由于风扇作用会产生一定负压，从而增大油室内外压差，导致漏油。为了平衡油室内外压差，油室与外界设有通气管进行压差平衡，但是在使用过程中会产生堵塞，使油室内压增大造成漏油。

解决方案：定期检查平衡管是否松动并及时清理油箱通气管。 浦东新区库存ABLTIMKEN轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了） 。

检查与判断

为了判断拆下的INA组合轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

基本的条件监测

在使用期间, 要经常对美国INA组合轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。

再次润滑

在运作过程中, 轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。

卸下

当轴承将到达它的终使用期限的时候,就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的INA组合轴承，及时替换新的轴承，对新INA组合轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。 首先, 对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏, 第二, 不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。

抗硫轴承

在含硫化氢(HS)天然气中工作的轴承，如果使用普通的轴承钢制轴承就很容易发生氢脆和电化学腐蚀，因此需要采用00Cr40Ni55A13合金材料制造的轴承。该材料是一种镍-铬合金;热处理后硬度在51~55HRC，低于普通轴承钢，因此其承载能力较低。另外，轴承零件表面若存在碰伤和划痕的话，会降低其抗硫酸性能，使用时需特别注意。

防磁轴承

防磁轴承采用磁导率很低的非磁性材料制造。常用的防磁轴承材料是铍青铜(QBe2)。它具有良好的机械、物理、化学综合性能。经淬火调质后具有较高的强度、硬度、弹性和耐磨性，在大气、淡水和海水中抗蚀性极好。

真空轴承

在环境真空度高于1.33条件下工作的轴承，为真空轴承，真空轴承主要应用于宇宙空间技术和X光管、雷达多控管、大功率捷变频磁控管等各类真空装置中。

真空轴承多选用深沟球轴承和角接触球轴承。套圈和滚动体用轴承钢(GCr15)或不锈钢(9Cr18，9Cr18Mo)制造。近年来，高压、高真空轴承也采用新型轴承合金G60制造。

小轴承的噪声比大轴承的噪声相对较小。

降低非计划停机，提高开机率

    轴承安装中，准确地轴对中很重要。事实是在由旋转机器停机导致的损失中，有50%是由于不对中所引起的。准确的轴对中可以预防大量的机器停机，减少非计划性停机，从而减少生产损失。面临降低成本和优化设备效率的挑战，对旋转轴进行准确对中显得更有必要。

   什么是轴对中？

   机器需要在水平和垂直方向上都对中。不对中分为平行不对中和角度不对中，事实上，这两种不对中形式是同时存在的。

   轴不对中可能对任何企业的利润底线产生严重的影响，包括：

   增大摩擦和由此带来的能耗

  轴承和密封损坏

   轴和联轴器损坏

  润滑泄漏

   联轴器和底座螺杆的损坏

   增大振动和噪音

   有哪些用于轴对中的方法

   总的来说，很明显的是激光对中系统比起打表法来，是更有效率和更易于使用的方法，并且有着更高的精度，不需要专业技能就可以得到准确的结果。

   在考虑购买激光对中系统之前，先确定要使用的地方，并列出需求清单。购买一套能够满足各种应用的昂贵的激光对中系统可能是投资上的浪费，而且技师需要非常熟练地使用它。主要的对中活动，诸如卧式安装、使用一个联轴器的电机-泵或电机-风机。处理这样的机器对中，需要的是一个快速、易于使用的系统，而不需要花过长的时间来设置仪器。 小型轴承使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。崇明区研发与制造一体的ABL

如果你发现任何金属碎片或粉末，那就可能表示润滑不好。上海高级ABL

如果内外圈搞混了怎么办？以下就为大家做详细介绍！

1.很多圆柱滚子轴承的使用厂家把轴承打开后，本身轴承的内圈和外圈是可以拿出来的，混套了怕找不到本身的轴承内圈和外圈，怕会影响轴承使用的寿命。其实这类轴承的套圈都是一样的，就是为了方便考虑客户，能让客户安心的使用轴承内圈和外圈是完全可以互换的，这点请广大的圆柱滚子轴承使用客户放心。

2.另外圆柱滚子轴承的后缀是可以互换的，比如说：NU、NJ、的轴承内圈是否可以互换，这种情况INA轴承不要替换。要以轴承的外圈型号后缀为准，它们两种轴承的类别不一样所以不能替换，如果发现型号一致内圈混装的话，也不会影响轴承装配后的使用质量和寿命。

3.N系列的圆柱滚子轴承是外圈可以取下来的，有的轴承使用商，把轴承的外圈拿下来用，其实也是可以的，但如果是这种使用方法话，圆柱滚子轴承本身就有不带外圈的轴承，成本价格会低很多所以客户不要盲目的取下外圈去使用，这样就白白的浪费掉了一个外圈也给自己增加的成本。 上海高级ABL

上海汉固精密传动科技有限公司坐落在交通路4703弄6号楼，是一家专业的从事精密传动科技领城内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，五金交电、机械设备及配件、轴承、电子产品、电子元器件、通讯器材、电线电缆、电动工具、通信设备、汽摩配件、仪器仪表、阀门、管道配件、制冷设备、压缩机及配件、船用配套设备、印刷**设备的销售，从事货物及技术的进出口业务。[依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动]公司。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的球轴承，滚子轴承，陶瓷轴承，高温轴承。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为球轴承，滚子轴承，陶瓷轴承，高温轴承行业出名企业。