济南TPU油墨树脂生产厂

水性聚氨酯树脂（polyurethanes，英文缩写PU）是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围（-50–1500℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，也不耐碱性介质。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨。济南TPU油墨树脂生产厂

油墨树脂的软化点：油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。软化点是指树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度，软化点随着树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说，树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的树脂，这一特点更为突出。所以用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度：黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。济南TPU油墨树脂生产厂购买油墨树脂时要货比三家，才能选到性价比高的油墨树脂。

水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合，即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液（或小体）；第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂，乳化剂用量多，乳液粒径大，分布广，稳定性差，目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度，高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中，同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散，减压除去溶剂，得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单，产品质量好。缺点是溶剂需要回收，回收率低，难以重复使用。目前，国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。

油墨用水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。油墨水性聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力、分子间的作用力、界面静电引力和机械作用力。

油墨的好坏与树脂密不可分是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？油墨的存储稳定性。油墨存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度也比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度也比较好的现象。凹版印刷类油墨是稀而粘度小的流体，在长期存放的过程中容易出现沉淀的问题。而这些问题的出现都会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后的情况下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。粘接功能油墨用树脂厂商

油墨树脂每年的生产数量都让人叹为观止，可见其受欢迎程度。济南TPU油墨树脂生产厂

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性，但在制作油墨过程中，为调节油墨流动性能和黏度，需要加入醇类有机溶剂，这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性，会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶，但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂，微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹，而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中，使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。济南TPU油墨树脂生产厂